瑞辰環(huán)保LWS350型油水渣三相分離機(jī)分離原理

該系列設(shè)備簡(jiǎn)稱：三相分離機(jī)，該機(jī)設(shè)計(jì)主要用于固-液-液分離，即對(duì)一種固相（密度）和兩種密度不同的液相進(jìn)行分離。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入。在離心力作用下，固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓壁開始向內(nèi)依次形成固相層、重液相層和輕液相層。螺旋將沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料連續(xù)不斷的推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。輕液相和重液相由轉(zhuǎn)鼓大端不同的溢流口連續(xù)溢出。從而實(shí)現(xiàn)三相分離。

油水渣三相分離機(jī)分離原理：

是二種液相和一種固相進(jìn)入離心機(jī)后，并依靠離心力場(chǎng)使之?dāng)U大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，二種液相也出現(xiàn)分層，從而實(shí)現(xiàn)固-液-液三相分離，并在特殊機(jī)構(gòu)的作用下分別排出機(jī)體。整個(gè)進(jìn)料和分離過程均是連續(xù)、封閉、自動(dòng)的完成。

主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、機(jī)架、罩殼、電機(jī)等部件組成。轉(zhuǎn)鼓采用雙椎角設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁專門設(shè)計(jì)了縱向凹凸槽，用于提高螺旋輸送固相的效率。螺旋葉片的工作面有硬質(zhì)合金保護(hù)層，有效提高螺旋葉片的耐磨壽命。主電機(jī)由主變頻器控制，副電機(jī)由副變頻器控制，電機(jī)的頻率可任意調(diào)節(jié)。副變頻器的電源是由主變頻器提供的，稱為直流共母線供電，直流共母線供電實(shí)現(xiàn)了副電機(jī)呈發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)時(shí)的能量回饋，可有效節(jié)約電能。

當(dāng)要分離的物料由進(jìn)料泵輸送到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生*的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即轉(zhuǎn)速差，可調(diào)），密度大的固體（渣）沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。兩相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)液板調(diào)節(jié)（即油里含水率或水里含油率可調(diào)），沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排入固體積料箱，水和油分別從各自出口排出，整個(gè)油、水、渣三相分離過程均是自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料。

該油水渣三相分離機(jī)具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，隨機(jī)調(diào)節(jié)不同的工作參數(shù)，已廣泛應(yīng)用于化工、石油、環(huán)保、采礦、食品、造紙等各行各業(yè)懸浮液的固—液—液分離、分級(jí)、脫水、濃縮和澄清。該機(jī)適用于處理固相顆粒大小在，固相與液相的密度差大于/cm3，體積分?jǐn)?shù)為2%-4%的懸浮液。該機(jī)具有連續(xù)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，運(yùn)行費(fèi)用低，占用面積小等顯著優(yōu)點(diǎn)。