礦井水污泥濃縮脫水機(jī) 臥螺式污泥脫水機(jī) 礦井污水處理一體化設(shè)備

該設(shè)備主要有轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進(jìn)出料管、左右軸承部件、差速器、電 機(jī)傳動部件，以及機(jī)座、粗細(xì)相收集罩殼、電控箱等部件組成。 該機(jī)的分級操作原理如下： 待處理的料漿經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入機(jī)內(nèi)，隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，由于料漿中不同粒徑粒子的密度 差，在離心力的作用下，就使得密度大的粗粒子沉降于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁并由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)鼓小 端出口由離心力卸出，而由細(xì)粒子形成的細(xì)漿則成為一個(gè)內(nèi)環(huán)，轉(zhuǎn)鼓里面環(huán)形液層深度可通過 轉(zhuǎn)鼓蓋上的溢料擋板調(diào)節(jié)。分級后的細(xì)漿就經(jīng)溢流口排出，回收的沉渣(粗粒子)由螺旋推料器 推出。圖一

臥螺式污泥脫水機(jī)使用效果的因素

1、進(jìn)料濃度 進(jìn)料濃度對物料的分級性能有著十分重要的影響，在一般情況下，物料的進(jìn)料濃度越低，其分散性能越好， 則對物料的分級越有利，相對其回收率也就越高，但如果物料濃度太低時(shí)，容易使分級后的后續(xù)處理增加負(fù)荷，反 之，顆粒的分散性較差，分級效果及回收率都會受到一定的影響。因此，選擇好物料的進(jìn)料濃度十分重要，一般其 濃度在10~20%較為適宜。

2、進(jìn)料流量(即處理量)的選擇 按分級的角度來說，進(jìn)料流量越小，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小，則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間越長，分級效 果越好。隨著進(jìn)料量增大，軸向流量增加，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間減少分級效果變差，離心機(jī)的進(jìn)料量還受螺旋的 排渣能力和濃度及粘度限制，進(jìn)料量過大，被分出的大顆粒將無法及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料，所以在使用時(shí) 應(yīng)按物料特性、分級要求和物料中大顆粒含量多少，選擇適宜的進(jìn)料流量，一般濃度較大時(shí)進(jìn)料量不宜過大。

3、分離因數(shù) 轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速愈高則分離因數(shù)越大。一般來說，分離因數(shù)越高，其分離性能也就越好，但當(dāng)螺旋離心機(jī)作為分 級使用時(shí)，因?yàn)橐蟮氖菑墓滔辔锪现谢厥占?xì)粒子，因此隨著分離因數(shù)的增大，許多細(xì)粒子都會隨同粗粒子一同貼 近鼓壁，從而料漿中細(xì)粒子數(shù)量明顯減少，使得回收率減低。當(dāng)然，分離因數(shù)過低時(shí)，也會因此出現(xiàn)無法分開 的現(xiàn)象，所以，過高和過低的分離因數(shù)都是沒有意義的。因此選擇恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，產(chǎn)生合適的分離因數(shù)，對分級效果 十分重要。

4、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速 差轉(zhuǎn)速愈大，螺旋的排泄能力增大，但沉渣的含濕量增大，螺旋對物料的擾動也大，從而使分級效果變差， 反之變好。對易于分級的物料可用大的差轉(zhuǎn)速來提高螺旋的排渣能力，以提高處理量，但沉渣的含濕量將會增大。 故差轉(zhuǎn)速的大小，可通過物料分級試驗(yàn)與分級工藝要求來定。 5、溢流半徑 半徑的選擇對用作分級的臥螺離心機(jī)既顯得十分重要，同時(shí)又較為困難，因?yàn)樗鼘㈦S著工藝要求，進(jìn)料濃度 以及分離因數(shù)等各種參數(shù)的改變而改變。對同一種物料、同一種工藝參數(shù)時(shí)，隨著溢流半徑增大，其分級后的細(xì)相 粒徑會愈來愈大，使得分級效果變差，但其細(xì)相料漿中的固相含量將會愈來愈大。