基建打樁泥漿處理設備

　　基建泥漿來源：

　　基建泥漿主要應用于建筑及橋梁樁基工程、地下隧道盾構工程及非開挖工程的施工中，由液體和粘土組成，輔以添加劑，主要起保護孔壁、攜帶鉆渣出孔的作用。泥漿在鉆進過程中，由于鉆渣不斷地進入到泥漿中，泥漿的比重、黏度、含沙量等發生變化，不能滿足泥漿性能的要求，必須對其進行處或凈化，主要是進行固液分離，將泥漿中的鉆渣分離排放后再循環使用。建筑泥漿主要由以下幾類工程的施工所產生：·鉆孔樁基施工泥漿—由旋挖鉆機、正反循環鉆機、沖擊鉆機等鉆進成孔施工方式產生；地下連續墻施工泥漿—由連續墻、雙輪銑等設備成槽施工方式產生；泥水盾構施工泥漿—由泥水平衡盾構成隧施工產生。非開挖施工泥漿—水平定向鉆及泥水頂管施工產生。

　　基建泥漿凈化的方法主要有沉淀池和機械設備兩種：采用沉淀池處理需占用部分土地且效率較低，沉淀池清掏出的鉆渣含水量高，容易發生泥漿外溢，造成施工環境惡劣、環境污染或水質污染等公害。

　　基建泥漿處理設備是針對建筑工程、橋梁樁基工程、地下隧道盾構工程及非開挖工程施工中使用的護壁泥漿所開發的一種泥漿凈化處理機械。它可以有效的控制施工用泥漿的漿水質量，對泥漿中的固相顆粒進行固液分離，提高樁基成孔率，降低膨潤土的用量降低造漿成本。可實現泥漿廢渣的環保運輸與漿水排放，滿足環保施工的現場要求。

　　基建打樁泥漿處理設備的基本運行原理講解;

　　待處理的基建泥漿由管道接入污泥進料系統輸入端，經污泥切割機對其中的長纖維雜質進行切割粉碎，再由進料泵(單螺桿泵)通過流量計計量后輸入污泥脫水上機(臥螺離心機)。

　　絮凝劑(粉劑或液劑)在配藥箱十按比例稀釋并充分溶解攪勻后，進入儲藥箱，山加藥泵控制，以脫水工藝要求確定的流量，經稀釋水按—0．12％濃度稀桿后進入脫水上機與待處理污泥混合，絮凝成繁華，污泥經脫水主機脫水處理后，被澄清的污水山澄清液的管道排出，脫水污泥則源源不斷地從主機排渣口排出，再由柔性無軸污泥輸送機(或泥渣輸送泵)移送至地點或直接裝車外運。待處理的污泥連續不斷輸入，澄清液及脫水污泥源源不斷連續排出、輸送是一個全自動處理過程。格套裝置的加藥、進料、污泥輸送及主機的運行狀況均由全自動PLC電—液控制箱檢測、控制，使該裝置成為全自動的成套操作單元。

　　基建打樁泥漿處理設備可分離大于5μm的固相,可迅速恢復鉆井液比重等性能參數。離心機的轉鼓兩端支撐在滾動軸承上,輸送固相的螺旋輸送器與轉鼓之間留有微量間隙,通過行星差速器使兩者維持一定的轉差,電機通過液力耦合器帶動轉鼓旋轉。當泥漿液由進料端進入轉鼓中,這時固體顆粒在離心力的作用下便沉降到轉鼓壁上,由于螺旋葉片與轉鼓的相對運動,在螺旋輸送器的作用下,將沉降到轉鼓壁上的固體顆粒排出。在轉鼓大端蓋上開設有若干溢流口,澄清液便從此流出。這套打樁泥漿處理設備特點：處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。