油田油泥離心分離設備 油泥處理設備 油水泥三相分離

　　油田油泥離心分離設備簡稱臥螺式離心機，是一款全封閉式無任何污染；占地面積?。蝗詣涌刂疲ㄟh程）；效率高，低能耗；利用離心沉降原理,無需過濾介質；實現了對物料的連續分離。臥螺離心根據工藝中（液體澄清、固相脫水、粒度分級、離心濃縮、離心分離、除油）的要求專門設計。

　　油田油泥離心分離設備主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液進入離心機轉鼓后，高速旋轉的轉鼓產生*的離心力把液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁，由于螺旋和轉鼓的轉速不同，而這存在有相對運動（即轉速差），利用螺旋和轉鼓的相對運動把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端出口處排出，分離后的清夜從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉鼓和螺旋之間形成一定的轉速差。

　　高速離心沉降是把固體和液體的混合物加在筒形（或錐形）轉子中，由于離心力的作用，固體在液體中沉降，沉降后的物料進一步收到離心力的擠壓，擠出其中水分，以達到固體和液體分離的目的。離心沉降和鐘麗霞的沉降有區別：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是個不變的數值；離心沉降中，離心力取決于顆粒運動的回轉半徑，因而，在角速度相等時，處在不同回轉半徑上的運動顆粒，所受的離心力并不一樣。

　　圖注1

　　油田油泥離心分離設備分離過程：油泥水混合物經進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在主機高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經堰板開口流出轉鼓。螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現的。差速器的外殼與轉鼓聯接，輸出軸與螺旋聯接，輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉，由于輸入軸與副電機相聯，副電機產生制動力矩，從而驅動行星輪按所設計的傳動關系運轉，并按一定的比例關系將扭矩傳遞給螺旋，實現了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續分離。

　　油田油泥離心分離設備整體結構優勢：

　?。?）整機采用一體化結構設計，結構緊湊，占地面積小，安裝、操作及維護方便；

　?。?）該機采用全封閉結構，可以確保固相、液相、氣味不會從機內溢出，操作環境好。

　?。?）采用雙電機——變頻器驅動，在工作中可實現離心機轉速和差轉速無級可調；

　　（4）采用了專有節能技術——輔助電機能量回收系統（能量返饋裝置），在離心機運行時，可節約電能20%～30%。

　?。?）轉鼓出渣口、螺旋進料口、螺旋葉片刮料部位都加裝了可更換硬質合金套，延長了零部件的使用壽命。

　?。?）在轉鼓內部沉降區，螺旋葉片采用帶狀葉片，地減小了螺旋對分離液的擾動作用，保證了分離效果。

　　油田油泥離心分離設備廠家服務理念