工業硅粉離心脫水設備 硅粉固液分離設備 硅粉離心分離設備

　　硅粉污水混合液來源簡述：切割過程中，作為介液的聚乙二醇（這里介液通常用聚乙二醇是因為其有較高的黏度，成本低，較易得到，并且還有阻止粉體顆粒發生團聚的作用）帶動碳化硅磨料對單晶硅棒進行切割，切割后，聚乙二醇液體會將使用后的碳化硅磨料帶出，同時由于切割作用，會產生少量的硅粉和金屬碎屑，主要成分聚乙二醇（200~400）、碳化硅（SiC）、單晶硅（Si）(雙晶硅)，這些少量雜質也同時被聚乙二醇帶出，這些物質形成了一種由聚乙二醇、金剛砂、以及少量硅粉等雜質組成的混合液，也就是我們所要研究的硅晶元線切割廢液。

　　硅晶元線切割廢液的特點就是有較大的黏度，以及很細硅粉和金屬碎屑，因此一般來說很難分離的，經過幾年時間的研究，麗水瑞辰公司專門開發的WL系列臥螺離心機基本能達到工藝要求。

　　工業硅粉離心脫水設備簡稱臥螺離心脫水機，結構主要由轉鼓、螺旋、差速系統、液位擋板、驅動系統及控制系統等組成，分離原理：臥螺離心機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的，具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應）。

　　硅粉離心脫水原理（圖1）：由于轉子（螺旋和轉鼓）的高速旋轉和磨擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環層（液環區），在離心力的作用下比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層（固環層），再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端，推出液面之后（岸區或稱干燥區）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，濾液經返流管從轉鼓大端排出，實現固液分離。

　　工業硅粉離心脫水設備結構設計優勢：

　　1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽等裝置。

　　2.離心脫水機適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。

　　3.故障少，噪音振動小，操作簡單

　　4.離心脫水機占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運，不易堵塞。

　　5.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。

　　6.擅長含油污泥的脫水，低速運轉。

　　7.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。

　　8.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。

　　9.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。

　　10.日常維護時間短，維護作業簡單，經久耐用。

　　11.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠限度延長設備使用壽命。

　　麗水瑞辰公司生產的硅粉污泥脫水機，硅粉污泥脫水機設備，運行費用低，處理量大，耐腐蝕性強，離心分離出的濾餅含水率低。分離出來的污水變清水，可以達到直接排放的效果，已在國內多家大型硅粉廠投入運行，深受客戶好評，我們的設備在硅粉泥漿分離上的功效使越來越多的礦廠選擇了我們，如浙南某硅粉廠等（我們可以帶您一同去客戶污水處理現場考察）選用我廠多臺臥螺離心脫水設備，運行效果良好，廠家直接與您對接，歡迎大家前來咨詢。