糖廠泥汁離心分離設(shè)備 臥螺式離心脫水機 糖廠泥汁離心脫水設(shè)備

　　概述：

　　糖廠中和汁沉降以后分為兩部分，一部分是清澈透明的清汁約占70%～75%，這一部分清汁直接進入下一道工序。另一部分是泥汁，約占25%～30%，主要由蔗汁、泥沙、蔗糠以及澄清劑與蔗汁中的雜質(zhì)作用后生成的沉淀物。由于泥汁中尚有95%左右的糖汁，因此必須把這部分糖汁分離出來，以收回其中的糖分，使糖分損失降低到較低限度。因此用到了臥螺式離心脫水機。

　　這是一款高效的固液分離設(shè)備，利用離心力作為分離的推動力，通過高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力可達到重力的3000倍以上。沉降分離速度與推動力成正比，所以泥汁在沉降離心機內(nèi)是可以進一步進行沉降并分離的。本項目采用兩級沉降式離心機代替無濾布真空吸濾機對泥汁進行分離處理，具有分離速度快、減少蔗糖損失、減少濾泥量、減少洗水量、節(jié)約能量、占用空間少和易安裝的優(yōu)點。同時，離心濾液因停留時間短，在1分鐘內(nèi)完成，且在全封閉環(huán)境條件下工作，致使微生物作用引起的純度降低減少，對糖分進一步回收有利。圖一

　　糖廠泥汁離心分離設(shè)備 臥螺式離心脫水機工作過程：泥汁懸浮液經(jīng)進料管從螺旋體出料口進入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，密度較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的濾汁經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動（即為差轉(zhuǎn)速）是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由輔電機來控制，從而實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離過程。

　　目前臥螺式離心脫水機在石油化工、廢水處理等方面有應(yīng)用，該設(shè)備分離速度快，效果好，借鑒到糖廠的泥汁處理，需要進行一些改造，以適應(yīng)糖廠濾泥處理的使用。沉降式離心機主要是利用高速運轉(zhuǎn)離心力，采用差速反向旋轉(zhuǎn)固液分離的作用，把泥汁中的固形物與糖汁分離，達到快速固液分離的效果。