









玄武巖鑄石板撈渣機施工注意事項
鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料,用于撈渣機斜升面時,主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性,據測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是:11MPa,使用鑄石板的運行壓力:7.5MPa,大大減少了運行阻力,減少了摩擦。鑄石在施工時,膠泥要嚴禁與水(或水汽)接觸。隨著我國經濟的發展,電廠、鋼廠等不斷地改擴建以及國際市場的需求,對鑄石制品的市場需求呈上升勢頭。不然膠泥就會變質,與殼體的粘結能力降低。為此,除鋼結構殼體外,都應考慮防水措施。如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時,必須設置隔離層。因水玻璃膠泥系酸性材料,堿性的水泥基層將與它發生反應,影響粘結能力。隔離層一般可用環氧樹脂涂料(表二)涂層,硬化后用砂紙打毛。或用環氧樹脂涂料涂層后,貼上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些設備的防水層作在殼體內壁,則隔離層可不作。
玄武巖鑄石板撈渣機更換鑄石板的施工細節
鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經過高溫熔融,結晶后形成了一層保護膜,最后使介質的化學腐蝕趨于零,這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 1、停機后用高壓消防水快速沖洗撈渣機斜升段上的灰渣。快速結晶:巖漿在管材離心機內四分鐘左右即可完成結晶成型,巖漿在板模內經二分鐘涼板時間即完成結晶過程,隨即脫模進行退火。2、處理完撈渣機斜升段后,快速把干布壓到清理的最上層刮板下已阻止水流下,快速把斜升段上的殘留水擦干凈,把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。3、把需要修補區域的刮板全部用厚一點的鑄石板墊起來。4、把原來焊接的鋼板全部割掉,并打磨平整。5、快速機力攪拌桐油凝膠,使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上,鑄石板間膠層要求打的飽滿。6、鋪好后對不平和突出鑄石板進行打磨修補,對過渡的地方要求用瓷片切割機修理出斜坡,以保證撈渣機刮板運行后不會被掀起。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外,幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點是脆性大,不易承受重物的沖擊。
玄武巖鑄石板在施工以前準備好下列的工具或用具
鑄石板施工比較繁瑣主要準備以下幾種材料:1.清凈外殼內部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點用的桶和盆。在設計和制作殼體時,不僅應考慮滿足生產工藝中的各種負荷,同時還應考慮到襯里后的增重,保證設備襯里完成后,在搬運吊裝過程中不變形。4.混合干燥粉料用的盤子,尺寸約1000*800*200(mm).5.測定水玻璃及硫酸用的液體比重計。6.10~20kg的秤。 7.篩耐酸粉用的篩子,尺寸約為350*400(100~100)mm,200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺。9.溫度計(200℃)。10.水玻璃計量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材,化工、冶金、礦山等工業部門。鑄石在防腐蝕工程中應用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。
















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