精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至以內，在抗彎、抗扭強度同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規、槍管、炮彈、軸承等。

常用材質為10 20 35 45 20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結構鋼。

精密管特點

特點

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生產。

3.冷拔成品精度高，表面質量好。

4.鋼管橫面積更復雜。

5.鋼管性能更*，金屬比較密。

鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用于生產小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管表面光潔、尺寸、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高，被廣泛用于國防、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎上發展而來，它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。[1]特點是可實現在線測量，精密鋼管在通過測長區域時即可獲得長度數據，無間隔。不足是如果不用特設光源照射，精密鋼管就會受到外界光的干擾，而采用特設光源后由于精密鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強，容易造成讀數誤差。

2雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生?？估瓘姸圈襜MPa868條件屈服強度σ伸長率δ5%17伸長率δ10%11斷面收縮率ψ%62沖擊韌性值αkuJcm25試樣尺寸某試料。反之，如果焊接壓力過大，那么達到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度，而且產生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據實際品種規格來得到與之相適應的焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關于焊接擠壓量的確定主要是借助調整擠壓輥之間的距離進行控制。

精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。一般用精密鋼管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。