有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線耗能低,占地面積小,操作環(huán)境無異味,,通氣性好,工藝,除臭只需1-2天。應(yīng)用無害化活菌制劑處理畜禽糞便,在多種有益微生物作用下進(jìn)行生物發(fā)酵,經(jīng)充分分解其中的有機(jī)質(zhì),釋放出養(yǎng)分,所形成的生物熱和高溫發(fā)酵過程可除去病菌、蟲卵,環(huán)保除臭,凈化環(huán)境,達(dá)到合理化、資源化和產(chǎn)業(yè)化,能源消耗低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
發(fā)酵初期主要是碳水化合物的分解,中后期是纖維素和木制素的分解,礦化和腐殖化過程同時進(jìn)行,并釋放植物生長發(fā)育需要的氮、磷、鉀、其它微量元素及有機(jī)物質(zhì)等。添加不同的原料,對發(fā)酵溫度變化有一定的影響,這對研制微生物有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)工藝有重要參考價值。
有機(jī)肥篩分及回料系統(tǒng)
從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料,粒徑有一定差異,需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動小,噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng),篩分不合格的大、小顆粒物料,經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送到出來,重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒,有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。
農(nóng)業(yè)的發(fā)展離不開有機(jī)肥的使用,有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備提升了有機(jī)肥的質(zhì)量和供應(yīng)量。有機(jī)肥設(shè)備加工的有機(jī)肥種類有很多,籠統(tǒng)的分類可以分為商品有機(jī)肥和生物有機(jī)肥兩種,
一、商品有機(jī)肥:
1、工業(yè)廢棄物:比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等;
2、城市污泥:比如河道淤泥、下水道淤泥等。 有機(jī)肥原料生產(chǎn)供應(yīng)基地分類大全:蠶沙、蘑菇菌渣、海帶渣、磷檸檬酸渣、木薯渣、蛋白泥、糖醛渣、氨基酸腐植酸、油渣、草木灰、貝殼粉等,兼營、粉等。
二、生物有機(jī)肥:
1、農(nóng)業(yè)廢棄物:比如秸稈、豆粕、棉粕等;
2、畜禽糞便:比如雞糞、牛羊馬糞、兔糞;
3、生活垃圾:比如餐廚垃圾等。
有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備為流水線操作,各環(huán)節(jié)相互影響、相互制約。該套設(shè)備操作人員均需經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方能上崗立操作。為使工作人員快速正確的掌握設(shè)備的操作及注意事項
有機(jī)肥設(shè)備的使用工藝流程
1、原料、輔料與發(fā)酵菌劑按比例經(jīng)設(shè)備預(yù)混均勻,水分達(dá)到60左右,由傳送皮帶轉(zhuǎn)運,通過穿梭皮帶布料機(jī)分布至發(fā)酵池中。
2、為使發(fā)酵池中的物料進(jìn)行充分發(fā)酵,利用鏈板翻拋機(jī)對物料進(jìn)行翻堆位移,同時通過曝氣系統(tǒng)由池底進(jìn)行曝氣,使物料進(jìn)行有氧發(fā)酵。
3、物料在發(fā)酵池中7到10天左右發(fā)酵基本完成,在翻拋機(jī)的翻拋位移下,物料被翻拋至出料端,再通過換池出料機(jī)、出料皮帶機(jī)、穿梭式布料機(jī)將物料輸送至陳化池中,進(jìn)行陳化二次發(fā)酵,使物料腐熟。
4、腐熟的物料通過傳送皮帶運輸至造粒車間,通過滾筒篩分機(jī)、立式破碎機(jī)對物料進(jìn)行篩分處理,清除大塊物料;
5、篩分好的物料與其他無機(jī)養(yǎng)分利用配料計量皮帶秤按比例輸送至雙軸槳葉攪拌機(jī)攪拌均勻。混合均勻的物料可做粉狀成品進(jìn)行包裝,也可調(diào)節(jié)水分在40左右進(jìn)行造粒。
6、水分40左右的物料通過造粒機(jī)產(chǎn)出柱狀半成品,再經(jīng)過整形機(jī)整形成為球狀顆粒半成品,由輸送皮帶輸送至列管式烘干機(jī)進(jìn)行低溫烘干,再經(jīng)過冷卻篩分機(jī)進(jìn)行篩分冷卻,使水分降到15-30之間,也可根據(jù)需要再進(jìn)行包膜處理后再包裝;
7、成品顆粒通過斗式提升機(jī)、成品輸送皮帶機(jī)輸送至包裝車間,利用自動計量包裝稱進(jìn)行包裝,人工碼垛。
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