新型有機(jī)肥造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定圓球形狀的成型機(jī)械。它采用濕法連續(xù)推桿造粒新工藝設(shè)計(jì)原理制造，當(dāng)原料進(jìn)入造粒機(jī)后先通過攪齒原理將原料制成半成品顆粒，再進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓造粒部分進(jìn)行二次造粒，成球率可達(dá)99%且成品顆粒均為圓球狀。

　　轉(zhuǎn)鼓攪齒造粒機(jī)的特點(diǎn)：

　　1.粒度分布集中，易于控制。與自然團(tuán)聚造粒裝置（如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)）。

　　2.有機(jī)物含量高。生產(chǎn)的顆粒為球狀。有機(jī)物含量可高達(dá)，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。

　　3.成粒無(wú)棱角，粉率低。球形顆粒成粒后無(wú)銳角，因此粉化率低。

　　4.效率高。更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

　　顆粒形狀為球形，球形度≥，粒徑一般在毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料水分大小混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

　　攪齒造粒機(jī)機(jī)尤其適用于輕質(zhì)、自粘性較好的細(xì)粉牣料造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì),顆粒的球形度越高,成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前粒度應(yīng)小于300目為宜。應(yīng)用物料有:炭黑、白炭黑、陶土。

　　攪齒造粒機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1.與自然團(tuán)聚造粒裝置（如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)）相比，具有粒度分布集中，并易于控制.

　　2.效率高，更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

　　3.球形顆粒成粒后無(wú)銳角，因此粉化率低

　　攪齒造粒機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

　　攪齒造粒機(jī)與自然團(tuán)聚造粒裝置銣如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī))相比,具有粒度分布集中,并易于控制續(xù)化生產(chǎn),效率高,更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求球形顆粒成粒后無(wú)銳角,因此粉化率低利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力,使細(xì)粉狀物料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的囯的。顆粒形狀為球形,球邢度≥07,粒徑一般在.mm之間,成粒率≥80%。顆粒直徑的大小,可通過物料濕含量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)。通常濕含量越低、轉(zhuǎn)速越高,顆粒越小.

　　濕法攪齒造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力,使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合,成粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的目的。此兩種造粒方式的結(jié)合使得所造顆粒成球率更高，顆粒更加美觀，同時(shí)節(jié)省能源，節(jié)能。

　　鄭州市驕陽(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具備高精度、率、低噪音和外型美觀等特點(diǎn)，以其生產(chǎn)效率高、成本低、操作方便、安全性高、易于維護(hù)等特點(diǎn)國(guó)內(nèi)外?！熬闹圃?，用心服務(wù)"是我公司始終不渝的追求。