大型菜籽榨油機(jī) 150型大豆黃豆螺旋榨油設(shè)備 電動(dòng)式螺旋壓榨機(jī)

菜籽油是我們常見(jiàn)的油菜籽通過(guò)壓榨或浸出制取的食用植物油，也叫菜油、香菜油等，菜籽油的顏色為金黃色或棕黃色；大型菜籽榨油機(jī)加工設(shè)備工藝，清理、烘烤、螺旋壓榨和精煉。河南中瑞機(jī)械的菜籽油加工設(shè)備可以根據(jù)您的要求定制。這里我們著重講下菜籽預(yù)榨后浸出設(shè)備的工藝和流程。

(1)油脂浸出階段

油料預(yù)處理形成的原料或預(yù)榨餅由輸送設(shè)備送 提取器，經(jīng)溶劑浸出后得到濃縮混合粕和濕粕。

浸出系統(tǒng)的重要設(shè)備是浸出器，浸出器分為間歇浸出器和連續(xù)浸出器兩種。

(2)濕粕脫溶干燥

從提取器排出的粉末含有25% 35%的溶劑。為了回收這些溶劑并獲得更好質(zhì)量的膳食，可以使用加熱來(lái)蒸發(fā)溶劑。

脫溶干燥設(shè)備：對(duì)于預(yù)榨餅浸出粕的脫溶干燥，常使用高層蒸鍋。對(duì)于豆粕的駝絨和干燥，脫溶蒸汽離線。

(3)混合油的蒸發(fā)和汽提

混油過(guò)濾-→混油儲(chǔ)罐-→蒸發(fā)器-→第二蒸發(fā)器-→汽提塔-→浸出原油

(4)溶劑蒸汽的冷凝和冷卻

由于來(lái)自和第二蒸發(fā)器的溶劑蒸汽不含水，所以它在被冷凝器冷卻后直接流入循環(huán)溶劑罐；來(lái)自汽提塔和蒸汽發(fā)生器的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝的溶劑，水混合物流入水分離器進(jìn)行水分離，分離的溶劑流入循環(huán)溶劑罐，水進(jìn)入水封罐，然后排入下水道。如果疏水器排出的水含有溶劑，會(huì)進(jìn)入蒸煮罐，水中的微量溶劑蒸發(fā)后，冷凝液通過(guò)冷凝器進(jìn)入疏水器，廢水進(jìn)入水封罐。

(5)溶劑回收

空氣可隨進(jìn)料進(jìn)入萃取器，并進(jìn)入整個(gè)萃取設(shè)備系統(tǒng)與溶劑蒸汽混合。這部分空氣不能凝結(jié)成液體，長(zhǎng)期積累會(huì)增加系統(tǒng)內(nèi)的壓力，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因此，必須及時(shí)將游離氣體排出系統(tǒng)。但是這部分空氣含有大量的溶劑蒸氣，其中所含的溶劑需要回收后才能排放。來(lái)自萃取器、配水槽、混合儲(chǔ)油槽、冷凝器和溶劑循環(huán)槽的游離氣體全部收集在空氣平衡槽中，然后進(jìn)入最終冷凝器。一些油廠將空氣平衡罐和最終冷凝器合二為一。