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JZC200,250,350,500和750系列混凝土攪拌機產(chǎn)品說明：

JZC系列混凝土攪拌機系自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料攪拌機,攪拌筒由齒圈傳動,工作時正轉(zhuǎn)攪拌,反轉(zhuǎn)出料,可攪拌塑性和半干硬性混凝土,適用于一般建筑工地,道路,橋梁工程及各種混凝土構(gòu)件廠.

JZC系列混凝土攪拌機是按GB/T9142-2000<<混凝土攪拌機技術(shù)條件>>設(shè)計制造,結(jié)構(gòu)合理,并具有生產(chǎn)率高,攪拌質(zhì)量好,造型美觀,移動方便等優(yōu)點,是一種較*的機型.
本系列混凝土攪拌機包括JZC200,250,350,500和750四種主要機型,其中JZC750型為固定式,除作為單機使用外,還可與配料機組合成簡易式攪拌站.其余機型均為移動式。

混凝土攪拌機使用說明：

混凝土攪拌機由攪拌機構(gòu)、進料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、底盤和電氣等十三個部分組成。

一、混凝土攪拌機攪拌機構(gòu)

攪拌機構(gòu)由攪拌筒、托輪和傳動系統(tǒng)組成。
攪拌筒是攪拌機的工作部件、攪拌筒為雙錐形、筒體內(nèi)焊有兩對高低片，交叉布置，分別與拌筒軸線成一定夾角，攪拌筒旋轉(zhuǎn)時，葉片在使物料提升下落的同時，還使物料軸向回竄動，所以攪拌運動比較強烈，攪拌35-45秒即可達到勻質(zhì)混凝土。
在攪拌筒的出料錐體內(nèi)部，焊有一對出料葉片，改變攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向，混凝土即由底葉片推向出料葉片并排出筒外。
攪拌筒由四個托轉(zhuǎn)支承，攪拌筒由電機經(jīng)減速箱驅(qū)動齒圈而旋轉(zhuǎn)，故在有霧、陰雨天氣，仍然可靠工作。

傳動系統(tǒng)，減速箱為二級賀柱齒輪減速，傳動比為，三角皮帶輪速比為，拌筒齒圈速比為，總傳動比為。抖筒的正反轉(zhuǎn)由電機換向?qū)崿F(xiàn)。
二、混凝土攪拌機進料機構(gòu)

進料機構(gòu)由上料斗、爬梯、接長軌道和落地軌道組成。
進料斗的升降及爬翻動作，由齒輪減箱的輸出軸通過軸端的進料離合器和鋼絲繩卷筒帶動，離合器由手動操縱桿控制，料斗的上極限位置，由限位裝置自動脫開離合器。
三、混凝土攪拌機供水系統(tǒng)

供水系統(tǒng)由電機、水泵、調(diào)節(jié)閥和管路組成。
電機通電后水泵即可將水直接注入拌筒，并通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)水的流量，（出廠時流量已調(diào)整合適）。攪拌所需的水量，是通過電氣箱內(nèi)的時間斷電器直接控制水泵電機運轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn)的。用戶可按給定的時間流量關(guān)系，選擇要求供水量所需時間，并可定期校核或調(diào)整。供水處有二個起動按鈕，供水時，按一下左邊的一只按鈕，水泵啟動，到達規(guī)定的時間后，供水電路自動切斷。右邊的旋轉(zhuǎn)式按鈕旋轉(zhuǎn)后，按一下左邊的按鈕可連續(xù)供水，擰緊分流裝置螺母，接上水管，可以沖洗攪拌機外表，拆開螺母，即能恢復(fù)正常的供水狀態(tài)。

四、混凝土攪拌機底盤

混凝土攪拌機底盤由14號槽鋼焊成，下面裝有輪胎兩只，前面裝有牽引桿供拖行使用。義盤的前部還裝有前支輪一只，供停放或在平地上短距離轉(zhuǎn)移用。在底盤的四角裝有可調(diào)高低的支腿，攪拌機工作時，將支腿撐牢，以提高機器的穩(wěn)定性。汽車拖行時，需將前支輪翻上掛起，還需將支腿放在位置，并用插銷定位，再裝上彈簧，以防震動，插銷脫落。

混凝土攪拌機新機使用前的檢查和試運轉(zhuǎn)：

用戶在熟悉本說明書后，應(yīng)對新機作詳細的檢查和度運轉(zhuǎn)，熟悉操作方法后，方可投入生產(chǎn)。檢查和試運轉(zhuǎn)要點如下：

一、混凝土攪拌機機器的安放

就位場地應(yīng)平整，基礎(chǔ)應(yīng)堅實。機器就位后，放下四個支腿，支腿下可墊上木塊，將插銷插入合適的孔眼內(nèi)，并裝上保險鎖簧。將機體調(diào)到水平位置，或出料口略低一點，爬梯底部落地軌道必須墊實，輪胎也需墊好，以增強機器的穩(wěn)定性。

二、混凝土攪拌機試運轉(zhuǎn)前的檢查和準備工作

①檢查電源電壓、額定電壓為380V，電壓波動范圍為340-410V，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)或元件的損壞。
②檢查電機和電氣元件的接線是否牢固，接地線是否可靠，為確保安全，用戶自行在配電板上安裝漏電保安裝置，然后接通電源。
③拉出油尺寸檢查減速箱潤滑沒是否良好，并在規(guī)定的油位，必要時進行補充和更換。
④接通水路，必須備一只水桶，安置于水泵附近，將吸閥，水管和水泵連為一體，并將吸水閥置于水桶中
⑤檢查各部分聯(lián)接螺栓是否緊固，特別是傳動部件的連接螺栓，如有檢錄動應(yīng)于擰緊。

三、混凝土攪拌機空載試運轉(zhuǎn)

①起動攪拌電機，觀察拌筒旋轉(zhuǎn)方向與拌筒上箭頭方向是否一致，若方向相反，應(yīng)改變電源接線。
②使攪拌筒作正反旋轉(zhuǎn)，兩分鐘一個循環(huán)，反復(fù)15分鐘，查看有元沖擊現(xiàn)象，各部位有無異常噪音，電機、減速箱、料斗升降是否正常。
③料斗提升到上極限位置時，限位是否可靠。

四、混凝土攪拌機供水系統(tǒng)調(diào)試

①首先點動一下，檢查水泵電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，不對時要改變電機接線，然后抽動幾次吸水管，水泵即能正常供水。
②供水精度的復(fù)查，用戶如對供水精度有懷疑可以復(fù)查。
a、預(yù)備一只木桶氫拌筒進水管相連的膠管一端卸下，放在木桶中。
b、把時間繼電器撥到某一時間，啟動水泵達到預(yù)定時間時，水泵停止供水看其供水量。
c、稱出水桶內(nèi)的水量，是否與預(yù)定值相同，若重復(fù)性誤差超過±2%，應(yīng)結(jié)合實際情況檢查水泵吸水情況，是否堵塞或漏氣，直至水泵供水量穩(wěn)定。若復(fù)測結(jié)果有一恒定誤差。可擰動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，操作與作用。

五、混凝土攪拌機每次使用前的檢查

①檢查機器是否平衡，四只支腿是否全部支承牢固，爬梯支腿是否墊實。
②機器空運轉(zhuǎn)正常。
③將水泵起動，試泵使供水正常。
④電氣接地良好。

六、混凝土攪拌機操作注意事項

①每次加入攪拌物料時。不得超過規(guī)定數(shù)值。并必須待攪拌筒內(nèi)出料完畢后，料斗方能提升上料。
②料斗不得隨意下放。遇特殊情況需下放時，必須帶剎車作緩慢、平衡下降。
③為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，向料斗加入骨料的順序應(yīng)為：
石子--水泥--沙子，或者沙子--水泥--石子。
④在上料過程中，要及時加水，以減少摘抄時間和灰塵的習(xí)揚。
⑤料斗提升時，嚴禁任何人在斗下停留。空料斗下放時應(yīng)緩慢。以增加機器的使用壽命。
⑥操作桿手柄嚴禁非操作人員隨意扳動。
⑦注意電器安全，防止電機受潮，防止電器元件、電線受到損壞。
⑧停電時，用曲柄搖動減速箱皮帶盤，可將筒內(nèi)物料排出。
⑨齒圈和軌道處必須每班加油（機械油）潤滑。
⑩警告：轉(zhuǎn)換開關(guān)若在攪拌（或出料）位置，嚴禁快速撥到出料（或攪拌）位置 以免損壞減速箱齒輪。
⑾警告：磨合期為一個月，在此期間，攪拌負荷減半，待一月后更換減速箱齒 輪油再滿負荷工作。

七、混凝土攪拌機使用后的保養(yǎng)

①停機前須放入一定量的石子和水，攪拌3-5分鐘，然后放出，這樣反復(fù)數(shù)次可以清除筒內(nèi)積物。每班工作完畢必須將筒內(nèi)積物清除干凈。
②清洗積灰和全機所粘附的混凝土。
③將料斗安置在運輸位置上，掛好保險掛鉤。
④切斷電源、鎖好電器箱。
⑤冰凍季節(jié)應(yīng)漿供水系統(tǒng)內(nèi)各處剩水排出。
⑥酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油。
⑦警告：離合環(huán)、天杠、黃油嘴處每班加油一次。

八、混凝土攪拌機拖行時注意事項

①檢查行走系統(tǒng)的緊固件是否松動，并且用鐵絲將滾筒和底盤固定。
②拖行速度不大于每小時15公里。
機器的維修
1、每月檢查齒輪箱油面，必要時加注和更換新油。
2、每周向各油杯加注潤滑脂。
3、進料離合器內(nèi)外剎車帶已磨損不能使用應(yīng)換用新件。
4、檢查牽引機構(gòu)和前支輪是否損壞或彎曲。
5、機器需要每年保養(yǎng)一次，大修期為4000小時。