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MST180-8C型免燒磚機介紹
MST180-8C型多功能高壓高強壓磚機,免燒磚機是在160-8型免燒磚機的基礎上加以改進的新型產品。
MST180-8C型免燒磚機的優勢
MST180-8C型免燒磚機壓力大,公稱壓力可達×105N;
MST180-8C型免燒磚機傳動部分密封,活塞多重防塵,壓力供油,循環潤滑,減少磨損,延長機器壽命;
MST180-8C型免燒磚機具有壓力顯示,過載、缺油自動停機,機械故障報警等功能;
MST180-8C型免燒磚機采用汽車十字萬向節回轉機構,轉動更靈活,平穩耐用;
MST180-8C型免燒磚機采用高速飛輪儲能,耗電省,產量高;
技術參數:
生產能力 | 2400塊/小時 | |
壓制力 | ×105N | |
磚坯規格 | 240×115×53(mm) | |
每次壓制磚坯塊數 | 1塊 | |
模子數量 | 8個 | |
曲軸轉數 | /min | |
主機電機 | 型號 | 200L—8 |
功率 | ||
喂料電機 | 型號 | Y132s—8 |
功率 | 6KW | |
外型尺寸 | 2860×1858×2480(mm) | |
填料深度 | 70—110(mm) | |
整機質量 | ||
注意事項
一、 貯料斗因水泥極易凝結成塊,所以物料要隨來隨用,不易貯存時間過長。
二、 上料、喂料都要注意,配合比不能有超大骨料(直徑10mm以上),特別是鐵件堅固物品,極易損壞模具和機械零部件。
三、 檢查磚托板是否潔凈,發現粘結的料塊,須鏟掉方可送入成型機托板箱。
四、 壓振時間要嚴格控制(3-5秒),必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動。如有意外,及時停機調整。
五、 液壓系統應調到額定壓力(12-16MPa),按期清洗濾油網,每年至少將油過濾一次。經常檢查油箱實際油量,必要時補足。
六、 滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍套或銅套,確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻,脫模平穩。
七、 供料斗底板要保持與模具平面一致,使用一定時間應予以檢查,高速供料斗退回后,即能刮回余料,也能掃清壓頭表面粘料,上下刮板要調好,磨損過渡應及時拆換。
機器保養維護
一、 使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動;各潤滑部分應按要求加油潤滑。
二、 檢查機械控制系統是否正常?限位開關及控制元件是否失靈?
三、 檢查底板尺寸,不合格者不準使用,以免卡阻損壞機器。
四、 每班生產完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。
五、 系統中所有的組件外表盡量要保持清潔(沒有油灰積聚)油箱的外表面應定期進行清理。
六、 堅持日常維護和定期維護。
日常維護:1.班前維護:開機前要對設備各部件進行檢查,并按規定交接好加潤滑油,潤滑脂填加情況,程序設置情況。2.使用過程的維護:嚴格按操作規程使用機器,注意觀察其運行情況,發現異常要及時停機處理。3.班后的維護:要充分利用時間,做好一切操作范圍內的清潔工作。
定期維護:1.拆卸制定的部件、箱蓋及防護網等,清潔,擦拭設備內外。2.調整各個部位間隙,緊固松動部件,檢查磨損件情況,更換個別易損件。3.檢查油路、電路、水路;定期清潔各導軌及滑動導向桿等部位,清除毛刺和劃傷。
七、 遵守混凝土砌塊機操作與保養制度的四項要求:
1. 整齊:包括工裝、模具、工具附件整齊放置,安防裝置,線路管道完整。
2. 清潔:生產線設備、操作工作范圍清潔,做到四不漏(不漏電、不漏水、不漏油、不漏料)。
3. 潤滑:定時加油,加潤滑脂,游標明亮。
4. 安全:實行定人定機和交接班制度,遵守操作維護規程,精心維護,監視異狀。
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