工藝流程說明:
1.由人工將廢散熱器片投入至道破碎機中,一破機采用雙軸對輥式破碎機,將散熱器擠壓、撕裂,破碎成5CM寬度,長度不均的條型散熱器,破碎后的物料經一破出料輸送機輸送至二破機中。
2.采用重型錘擊式粉碎機,將散熱器粉碎成片顆粒狀,再經出料輸送機上的帶式磁選器下,由磁選器將物料中的鐵分選出來,剩余的銅和鋁輸送機風選機內,進行氣流比重分選,分選機有2個出口,一端為較重銅,另一端為較輕的純鋁。進行精細分選,分選出剩余的銅和鋁。
3.磁選器、輸送機中收集到的粉塵,由高壓風機負壓收集至脈沖除塵器,脈沖除塵器下方就有排塵口的,由螺旋輸送機排出至儲料框,銅鋁水箱破碎分離機采用全自動機械破碎分選,將銅鋁水箱粉碎分離,實現金屬資源的再生利用。該生產線配置由:輸送系統、兩道破碎系統、兩道分選系統組成,配合除塵設備,無煙無粉塵噪音小,可使汽車水箱散熱器成套大塊狀快速分解分離,經過剪切、粉碎成鋁和銅的混合料,利用氣流、比重分離成鋁是鋁,銅是銅。分選純度高達%。
整套設備為全自動環保流程,一人即可操作。設備一氣呵成,無多余設計,維護更容易。
















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