









微晶鑄石板產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護(hù)材料和建筑裝飾板材微晶鑄石板板材的耐磨性比錳鋼高7-8倍,比鑄鐵高15-20倍,耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15-25倍,可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等,應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位
產(chǎn)品特點(diǎn):1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊
2 、板材薄、面平整、規(guī)格大
3 、綠色環(huán)保、無(wú)污染、亮度高
4 、現(xiàn)場(chǎng)切割、施工方便
5 、摩擦系數(shù)低:越使用表面越光滑,不膨倉(cāng),不掛料微晶鑄石板厚度從15至50mm,多數(shù)情況下只需使用30mm左右厚度即可滿(mǎn)足實(shí)際需要,重量?jī)H為鋼鐵的1/3,故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重在輸送物料的生產(chǎn)線(xiàn)上使用壓延微晶鑄石板可避免物料阻滯現(xiàn)象, 生產(chǎn)的壓延微晶鑄石板是特殊的晶體構(gòu)成,內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間,晶體與玻璃相之間,都是由鍵力較強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合,親水性非常強(qiáng),當(dāng)和物料之中所含的水分接觸后,會(huì)形成附著力很強(qiáng)的一層“水膜",然而壓延微晶板是沒(méi)有氣孔的,吸水率為零,因此這層“水膜"緊緊吸附在壓延微晶鑄石板的表面。
耐磨鑄石板耐磨鑄石板煤倉(cāng)防磨鑄石板生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制卸煤溝防磨鑄石板
要改善鑄石板磨削的不均勻性,可采取以下措施:盡量選用梯形磨具而不用矩形磨具;使磨頭做正弦往復(fù)運(yùn)動(dòng),以便增加磨頭在兩邊的磨削時(shí)間;使磨盤(pán)的直徑成板材寬度的整數(shù)倍;提高擺動(dòng)梁的往復(fù)頻率;使各個(gè)磨頭做橫向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間不一致,是交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。以上措施除前幾條外,后兩條就目前來(lái)講,實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之一。

鑄石板施工的具體工藝流程
一.鑄石板的鋪砌
1、鑄石板的鋪砌采用座漿法施工,鋪設(shè)10~15㎜厚的膠泥,然后將選好的鑄石板距離前排2㎝,在放線(xiàn)的防滲層表面化預(yù)設(shè)置上放下,再用鐵錘輕輕敲擊振動(dòng)就位。達(dá)到塊材底部座漿層密實(shí),灰縫合適。
2、鋪砌順序:由高往低,先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。
3、平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫,立面可留水平縫。
4、平面和立面交角時(shí),陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材,陽(yáng)角處平面塊材壓住立面塊材,多層塊材施工時(shí),陰陽(yáng)角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯(cuò)。
5、鋪砌時(shí)板與板膠泥縫10~15㎜,結(jié)合層厚度10~15㎜。
二、鑄石板塊材的灌縫
1、灌縫funan膠泥操作施工,灌縫深度60㎜。
2、灌縫前,用干式電吹風(fēng)機(jī)順縫熱吹烘干,并隨即涂上稀膠料。
3、膠料固化后進(jìn)行膠泥灌縫,要求膠泥密實(shí),飽滿(mǎn),固化*。
三、鑄石板的固化處理
1、防腐層每道工藝施工完成,都必須固化后方能進(jìn)行下道工藝施工。從而使襯里層有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。養(yǎng)護(hù)干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系;正常條件下襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽(yáng)光暴曬。
2、必要時(shí)設(shè)置防風(fēng)、防水、防潮、防風(fēng)沙等措施,當(dāng)自然環(huán)境不能保證正常施工時(shí),可采取加溫固化,提高環(huán)境溫度保證工程質(zhì)量。
想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司






所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn),與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。