鑄石制品已被廣泛應用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業部門的嚴重磨損腐蝕部位，如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風機殼內襯、磨機進出料裝置等部位，可延長部件或設備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點?；旌细稍锓哿嫌玫谋P子，尺寸約1000*800*200(mm)。鑄石板沒有微氣空，吸水率為零，因此，這層水膜僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um）。具有高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲吸水率低、下料通暢、不堵倉、不粘料與基體粘接強度高、整體性好、不易脫落無毒、無味，綠色環保，對人無身體損害。
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。在中國，過去一般采用燒焦炭的沖天爐熔制，目前多用燒油井式熔窯或淺料層池窯熔制。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

玄武巖鑄石板在混凝土料倉施工前的注意事項

混凝土料倉清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎上高出表面的凸出要預先鏟平，有疏松、坑凹處應予修補，基礎表面應保持干燥，不得有水份，混凝土基礎標準應符合土建施工質量設計要求。玄武巖襯板應在安裝襯里設備的廠房中準備好(襯板的數量不少于三晝夜的需要量)，并除去其上的臟物(砂子等)。20mm厚度內的含水率不應大于6%。為保證隔離層的質量，保證隔離層與底材的結合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達到40～70µm對基礎面進行烘干處理，使之基礎內層含水率小于6％。