水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運輸機內襯施工方法

施工方法：

采用水泥砂漿做粘結劑，水泥為400～500#普通水泥，細砂粒徑在1毫米以下。并采用*作促凝劑。水泥砂漿配比為：水泥100份，細砂150份，*19.5份。

將鑄石板襯砌在鋼板上，要求砌得平整，尤其相鄰兩板不允許有倒茬（即上低下高），以防積煤。

為了加快施工進度，保證設備提前投產，也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時間可縮短至兩小時，不需其它處理，即可使用。

想了解更多關于鑄石板施工的信息知識可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料制品二十年承接全國范圍內鑄石板施工項目。

環氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內襯施工

1. 在池壁上先用環氧底漆涂刷一層，在溫度30℃中干燥24小時。后用砂紙將表面打毛。

2. 砌板膠泥的配制：用環氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。（若用間ben二銨，事先要文火熔化加入量為16份）待攪拌均勻后，加入250份鑄石粉，充分攪拌均勻即可使用。該廠許多設備采用鑄石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更為顯著。（一次不宜配制過多，以30分鐘內用完為好）

3. 砌板：將膠泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序襯砌在壁上（操作同水玻璃膠泥），一層砌完后干燥三天，溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。

兩層板砌完后，進行熱處理。

常溫→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常溫

最后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥，若不變色，即為硬化，就可投產使用。

想了解更多關于鑄石制品的產品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石粉碳酸混凝土預制塊砌筑酸洗槽內襯施工

1.殼體為水泥混凝土。因系原設備改用，故施工前必須清理掉已腐蝕的部位。干凈干燥后，四壁涂上瀝青，底部作三油二氈的防水隔離層。

2.預制塊的制作

預制塊的規格為700*400*100mm。事先用鋼板制好模殼，然后按表內材料配比攪拌成混凝土，倒入模內，充分搗固密實。在室溫中養護24小時后拆模，再在50℃溫度下烘干24小時，最后用濃度50％硫酸洗二次。

3.池底采用整體式鑄石粉碳酸混凝土搗固，厚150mm，配方同表。

4.砌筑。方法同砌磚墻相似，但砌筑時膠泥必須飽滿，不允許只刮四周不刮中間的做法，砌上去后必須用力撳壓密實，排隊空氣，塊縫錯開。膠泥配方，鑄石粉100份，水玻璃50份，氟gui酸鈉7.5份。

5.砌筑完成后，讓塊縫中膠泥自然干燥，最后進行酸處理，即用50％鹽酸涂刷二次，并擦去白色結晶體，即可使用。

想了解更多關于鑄石制品的產品信息可關注寧津縣新江化工有限公司，承接全國范圍內的鑄石板施工項目。