鑄石板的行業(yè)應(yīng)用

鑄石板使用范圍的不同，大小尺寸也就不同，鑄石板價(jià)格也略有不同。

1 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

4 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息請(qǐng)關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板施工時(shí)防水層、隔離層的意義

防水層、隔離層的意義和制作方法

鑄石在施工時(shí)，膠泥要嚴(yán)禁與水（或水汽）接觸。不然膠泥就會(huì)變質(zhì)，與殼體的粘結(jié)能力降低。為此，除鋼結(jié)構(gòu)殼體外，都應(yīng)考慮防水措施。

如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時(shí)，必須設(shè)置隔離層。3、殼體表面做烘干處理，使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6％，膠泥一定要注意防水。因水玻璃膠泥系酸性材料，堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應(yīng)，影響粘結(jié)能力。隔離層一般可用環(huán)氧樹脂涂料涂層，硬化后用砂紙打毛。或用環(huán)氧樹脂涂料涂層后，貼上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些設(shè)備的防水層作在殼體內(nèi)壁，則隔離層可不作。

鑄石板砌磚的施工工藝詳解

襯砌法是目前使用泛的一種，下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例，介紹其一般施工方法。

1. 準(zhǔn)備工作。

檢查殼體是否堅(jiān)固、干凈、干燥等。設(shè)備若有接頭或預(yù)埋管件，須在施工前安裝好。為了增加鑲板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（無振動(dòng)設(shè)備及混泥土基體不需加焊托筋）。如在室外施工，應(yīng)考慮防雨措施。若在冬天，還應(yīng)考慮施工溫度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。水玻璃要測(cè)定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合，充分拌勻，過100目篩，并貯在干凈干燥容器中。

2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數(shù)量不宜過多，以20分鐘內(nèi)用完為好）。用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。（下同）

3. 厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時(shí)。

4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95％以上硫酸，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，壓縮空氣攪拌，有強(qiáng)烈震動(dòng)。砌板必須做到板面平整，板下和板縫膠泥飽滿密實(shí)，上下板縫錯(cuò)開。基本操作方法是：用油灰刀將膠泥刮在鑄石板上（膠泥在板上應(yīng)中間稍厚，四周稍薄，切忌只刮四邊不刮中間），然后貼在壁上，用力邊壓邊移動(dòng)，板面要找平，板縫要平直，直至膠泥在相鄰的板縫中擠出，再刮去多余膠泥。如此，按先底后壁，由下而上順序?qū)⒃O(shè)備襯砌完畢。圈板砌完后，要等初步硬化后再砌第二圈，以免影響已砌好板的質(zhì)量。一層板砌完后，應(yīng)在40～80℃溫度內(nèi)干燥48小時(shí)以上。如不砌第二層板，應(yīng)干燥72小時(shí)以上。襯砌第二層板，應(yīng)先在層板上厚涂一層膠泥，待硬化干燥后，再砌第二層板（方法同前）襯砌全部結(jié)束后，逐漸升溫烘干，溫度在40～100℃之間，時(shí)間三晝夜到五晝夜。

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