









2.1鑄石板材質要求
2.1.1鑄石板的材質要組織結構均勻,無裂紋,無明顯水線道,無不耐酸層,無穿孔、無脫層。
2.2.2鑄石板的材質理化性能應在:耐酸度95以上,浸酸安全性合格,吸水率小于1,抗壓強度80~100Mpa。
2.2.3幾何尺寸符合規定要求。 3.清理
3.1用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵,砂粒等附屬物質等。 3.2潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應提前進行烘干處理。 3.3按照不同規格,特殊異形塊材分樣堆放。

微晶鑄石板微晶鑄石板直溝鑲板鑄石板溜槽防磨鑄石板耐磨微晶鑄石板
微晶鑄石板耐沖擊
微晶工業板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2
,是普通鑄石的
3倍(1.57KJ/M2
),遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。 4.摩擦系數低
摩擦系數僅為0.05,越使用表面越光滑,不膨倉、不掛料。 5.薄而輕
微晶工業板厚度從8至20mm,多數情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要,其實際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3,故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。 寧津縣新江化工有限公司生產鑄石板、微晶鑄石板、煤倉防磨襯板等

玄武巖耐酸膠泥不容易粘貼處理細節
玄武巖耐酸膠泥用作涂面,作為保護受弱酸介質侵蝕的金屬器具和設備,在涂面前應用1/8″的鐵絲網,用點焊法將鐵絲網焊在金屬設備內表面上,焊好的鐵絲網應緊貼在金屬板上,不應有高低不平之處。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網進行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈,以備涂面。涂面厚度不超過10mm,分二至三次涂完。涂面的干燥,酸處理及洗刷等程序,詳見設備打底,襯里干燥及酸處理各節中。







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