用桐油粘接劑做鑄石板施工的粘接材料的特點(diǎn)

粘結(jié)劑特性：粘結(jié)劑桐油在253℃高溫下產(chǎn)生凝膠后添加輔料后生產(chǎn)，桐油凝膠的特點(diǎn)是滲透性粘接，這是所有的有機(jī)和無機(jī)粘接劑所無法達(dá)到的。在科技飛速發(fā)展的今天，桐油在造船工業(yè)仍然有著不可替代的地位就是其的*的滲透性，它與被保護(hù)基體融于一體，有較好的防油、防酸、防震性、耐老化（三十年不掉的記錄）、耐腐蝕、耐深冷和高溫（300℃）、粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。不受季節(jié)限制的優(yōu)異的快速固化和粘接功能。燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點(diǎn)，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。想了解跟多關(guān)于鑄石板產(chǎn)品信息請關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。

耐磨設(shè)備的鑄石板施工工藝流程

耐磨設(shè)備的施工

耐磨設(shè)備的施工順序?yàn)椋簹んw表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養(yǎng)。（熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時(shí)才采用）。

膠泥較常用的有兩種：一種是水泥砂漿，另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位，對于坡度很大（或頂板）且有振動的部位，在上述襯砌的同時(shí)，要采用螺釘緊固或板筋加固。耐磨設(shè)備的施工，要求達(dá)到襯板牢固，板縫嚴(yán)密，板面平整。作為各種帶有壓力的輸送管道，如水力（風(fēng)力）排渣管，必須襯砌在金屬管或水泥管內(nèi)。具體做法可參考實(shí)例部分。

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鑄石制品加工方法

鑄石制品加工方法，是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度，且材質(zhì)較脆，不易切削，使用時(shí)應(yīng)盡量避免加工，使用單位可根據(jù)工程和設(shè)備的需要，提出圖紙由鑄石生產(chǎn)廠制造。如遇特殊情況，非加工不可時(shí)，可采用以下幾種方法。

1. 敲擊法：利用自身質(zhì)脆的特點(diǎn)，先劃出加工線，再用一磅重的鐵錘用力敲破一角，然后沿?fù)羝泣c(diǎn)輕輕敲剝，直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線，和半徑較大的弧線。而且成功率較低。

2. 燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點(diǎn)，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。

3. 電割法：厚度在20毫米以下的鑄石板，可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上，再用調(diào)壓器控制電壓，加熱3～5分鐘，拆掉電阻絲立即點(diǎn)刷冷水或投入冷水中，鑄石板即按線裂開。

4. 切割法：采用人造金剛石鋸片對鑄石板進(jìn)行切割。切割時(shí)應(yīng)用冷水冷卻鋸片。此法效率較高，且加工出的產(chǎn)品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割，操作時(shí)應(yīng)不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉(zhuǎn)的鋸片上。

5. 鉆孔法：可用YG6硬質(zhì)合金鉆頭在鑄石板上鉆孔，若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時(shí)應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進(jìn)行鉆孔，但操作時(shí)應(yīng)用冷水冷卻鉆頭。

6. 研磨法：采用旋轉(zhuǎn)的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時(shí)應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注入盤中。

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