如何從外觀上分辨鑄石板制品的好壞

從外觀分辨鑄石制品的質(zhì)量有五個(gè)方面

1、金屬聲

用 100g 鐵錘自管子上端至下端敲擊。

2、端部裂紋

用精度為 1mm 的鋼卷尺測(cè)量。

3、 邊棱缺損

用 90°角尺靠在邊棱缺損處， 同時(shí)用精度為。 lmm、 量程為 150mm 的不銹鋼板尺沿角

4、等分線測(cè)量

兩側(cè)邊棱同時(shí)缺損時(shí)，按兩側(cè)缺損深度之和 h1＋h2 計(jì)算。

5、橢圓度

用精度為 0.05mm 游標(biāo)卡尺測(cè)量管子兩端兩相互垂直內(nèi)徑， 同一截面兩內(nèi)徑之差為橢

圓度，結(jié)果兩端兩內(nèi)徑之差平均值，修約到個(gè)位。

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鑄石板的技術(shù)參數(shù)及膠泥的理化指標(biāo)

一、鑄石板技術(shù)參數(shù)及材料特點(diǎn)：

①磨耗量 g/cm2 0.052

②彎曲強(qiáng)度 MPa 69.8

③抗壓強(qiáng)度 Mpa 801.2

④沖擊韌性 kj/m2 2.28

⑤耐急冷急熱性 無斷裂/掉邊/掉角

二、膠泥主要理化指標(biāo)：

funan膠泥技術(shù)性能指標(biāo)（用于混凝土結(jié)構(gòu)板倉粘接）

①重量1.9-2.1千克/升

②.施工性能:使用時(shí)間(20攝氏度)45分鐘,指硬時(shí)間(20攝氏度)不遲于12小時(shí)。

③. 力學(xué)性能:抗壓強(qiáng)度≥80Mpa,抗拉強(qiáng)度≥9 Mpa,粘結(jié)強(qiáng)度(與瓷磚)Mpa≥1

④. 耐腐蝕性能:Hc15-20%

⑤.使用溫度140攝氏度

⑥.線膨脹系數(shù):2.13*10-51/攝氏度

⑧.抗?jié)B性VM3pa

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鑄石施工常見缺陷及原因分析

1. 水玻璃膠泥硬化慢，影響施工。

（1）水玻璃的比重和模數(shù)太低，或水玻璃有油污；

（2）氟gui酸鈉變質(zhì)或純度太低，或加入量太少或遺漏未加；

（3）填料中水分過大；

（4）施工時(shí)，氣候寒冷潮濕。

2. 水玻璃膠泥硬化過快，難以施工。

（1）水玻璃模數(shù)超過3.0，或比重超過1.5；

（2）硬化劑加入量過多；

（3）施工時(shí)氣溫過高（如超過35℃）或膠泥溫度過高。

3. 水玻璃膠泥硬化時(shí)產(chǎn)生裂縫或膠泥起鼓（即與里層脫開）

（1）加溫時(shí)，溫度突然上升或急劇下降，或局部過熱；

（2）水玻璃加入量過多，或含水分過多；

（3）填料中含水量過大，水泥殼體表面潮濕。

4. 樹脂膠泥不硬化或硬化過慢

（1）膠泥配比錯(cuò)誤，硬化劑加入量過少或增韌劑加入量過多；

（2）硬化劑質(zhì)量不好，如乙二an濃度低于80%，ben磺酰lu潮解失效；

（3）樹脂、填料中水分含量過高。

5. 樹脂膠泥硬化過快

（1）硬化劑加入量過多；

（2）配制膠泥的材料溫度過高；

（3）膠泥配制量過多，以致配制時(shí)產(chǎn)生的熱量不能散發(fā)，甚至產(chǎn)生焦化現(xiàn)象。

6. 膠泥滲透性大

（1）水玻璃膠泥本身有一定的滲透性，如水玻璃模數(shù)低，或水玻璃加入量過多，或含水分過高時(shí)，都會(huì)增加滲透性；

（2）耐酸混凝土的滲透性除與上述有關(guān)外，還與骨料的配級(jí)不合理、材料不干凈、搗固不密實(shí)等有關(guān)；

（3）樹脂膠泥中含水量過多，溶劑加入量過多施工時(shí)遇水等，會(huì)造成氣孔，增加滲透性。

7. 鑄石板粘結(jié)不牢，使用后局部脫落

（1）鑄石板表面不干凈、不干燥；

（2）膠泥質(zhì)量不佳，尤其水玻璃的質(zhì)量；

（3）施工質(zhì)量不好，或膠泥初凝時(shí)，鑄石板松動(dòng)。

8. 膠泥不耐腐蝕

（1）膠泥材料質(zhì)量不好；

（2）膠泥選擇不當(dāng)，配比不合適；

（3）熱處理或酸處理不夠，以致膠泥未*固化。