撈渣機鑄石板施工工藝及鑲板注意事項

鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。孔條高度50mm，厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內連成一體，而不被孔條隔開。按表內配比的厚漿用油灰刀刮在木桶底部，厚度3～5mm，直至底部抹平。鑄石板尺寸200*230*40mm。

將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將鑄石板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落，鑄石板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。在高空作業時，注意腳手架的牢固，每天上班前，應檢查是否安全，工作時，要戴安全帽和系安全帶。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥*固化（約需3～4天）達到強度可投入使用。

撈渣機更換鑄石板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調試，確保撈渣機滿足運行要求。想了解更多關于鑄石板施工項目的信息可關注寧津縣新江化工有限公司。

如何從外觀上分辨鑄石板制品的好壞

從外觀分辨鑄石制品的質量有五個方面

1、金屬聲

用 100g 鐵錘自管子上端至下端敲擊。

2、端部裂紋

用精度為 1mm 的鋼卷尺測量。

3、 邊棱缺損

用 90°角尺靠在邊棱缺損處， 同時用精度為。 lmm、 量程為 150mm 的不銹鋼板尺沿角

4、等分線測量

兩側邊棱同時缺損時，按兩側缺損深度之和 h1＋h2 計算。

5、橢圓度

用精度為 0.05mm 游標卡尺測量管子兩端兩相互垂直內徑， 同一截面兩內徑之差為橢

圓度，結果兩端兩內徑之差平均值，修約到個位。

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鑄石板施工注意事項

施工技術措施:

1、板材要求平整、不缺角，按行標允許平整度±公差3-5mm，搭設腳手架步高1.5m，間距1.5m。

2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質量，須清除干凈，經處理后的表面須保持干燥。

3、結合層和灰縫內膠泥應飽滿結實，固化*與鑄石板粘牢固，不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現象。面層平整度應用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注;與設備基層相符）

4、錯縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥，中間要咯高，切忌在板面四周涂抹膠泥，襯砌時一定要揉擠，使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出，獲得密實均勻的粘接層。

5、鋪砌鑄石板時應自上而下鋪砌，在膠泥初凝時，將灰縫填滿壓實，灰縫的表面應平整、光滑。

6、在施工及養護期間，應防火、通風，防止水及水蒸氣接觸。

7、嚴格遵守操作規范。

8、技術員現場嚴格監督、指導。

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