壓鑄生產的核心是合金熔煉與模具的質量。在防范和處理粘模的所有因素中，選擇優質的模具材料是基礎，模具設計加工與規范的熱處理是關鍵，使用過程中及時有效地維護、保養是主要途徑。出現粘模，經常會出現執行壓鑄工藝方與模具制造方互相指責，這可以理解，因為誘發粘模的因素多種多樣，一時難以準確判斷。但無論如何，本征落在了模具上，因此對已出現粘模的模具，首先應注意從模具本身分析處理。

預熱，通過火焰噴槍加熱模具。不允許合模直接澆入合金液進行加熱，預熱溫度控制在180～220oC。并在開始低速壓射之前，先對模具型腔涂抹模具膏，并用壓縮空氣吹均勻，每壓鑄一模涂抹一次，試壓鑄約20模，對避免拉傷模具很有效。如還粘定模，說明模具有問題，需檢修模具

6)拆卸模具上活動部分或小型芯時，只允許使用軟的銅、鋁、鉛棒或橡皮榔頭輕輕敲擊，避免損傷模腔。

7)壓鑄至一定模次后，定期對模具進行去應力處理。

使用方法

1、流程

清除污垢→涂刷脫模劑→風干(風干時間可由現場需要靈活調整，本產品涂刷均勻后不易被破壞）→注灌混凝土→靜止→拆除模板

2、稀釋比例及要求

建議直接使用效果更好，若為了降低成本建議稀釋比例為1:1，即1公斤脫模劑加入1公斤水進行充分稀釋。亦可根據現場制作過程調整釋釋比例，請務必做現場測試后再作調整，稀釋比例應以實際應用效果為依據，并核算成本；請邊稀釋邊攪拌，待充分溶解后才可使用，否則會影響脫模效果。