該試驗機主要以滑動或滾動摩擦的形式,在規(guī)定的試驗條件下用于評定金屬、合金軸承、粉末冶金、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能?？稍谑覝刂?000℃條件下，在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度、氣氛（可通環(huán)境氣氛: N2、CO2、He、Ar等惰性氣體）等參數(shù)的各種情況下進行試驗?？捎糜跍y量材料溫升、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦力矩等參數(shù)。配有銷盤和端面兩種摩擦副，也可自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。該機適用于摩擦學(xué)研究和其它專業(yè)領(lǐng)域，在石油化工、大專院校、研究院所等部門具有廣泛的用途。

二、功能特點

該機由機座及機架、主軸及其交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗力自動加載系統(tǒng)、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動由交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。

試驗力的施加采用自動加載系統(tǒng)，其大小由操作者在計算機界面上設(shè)定、自動恒力控制，施力平穩(wěn)、可靠、恒定，從而避免了試驗力波動對試驗結(jié)果的影響，該系統(tǒng)由伺服系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)來實現(xiàn)。該機的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗周期）、試驗力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦副溫度、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制、實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗曲線（如溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線等），可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出，數(shù)據(jù)真實可靠，無人為因素影響。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、試驗載荷范圍： 10-1000N

2．摩擦副：端面磨損

3. 試驗力示值相對誤差 ±1%

4. 摩擦力測量范圍 5-500N

5. 摩擦力示值相對誤差 ±3%

6．測量摩擦力矩 15N.m

7．摩擦力矩示值相對誤差 ±2%

8．摩擦力荷重傳感器 500N

9. 主軸轉(zhuǎn)速范圍 1～2000r/min（試驗速度：400～1600r/min）

10.主軸轉(zhuǎn)速誤差 ±1%

11.溫度控制范圍 室溫～1000℃

12.溫度控制精度 ±（1+0.005t)℃

13.試驗介質(zhì)：可通環(huán)境氣氛: N2、CO2、He、Ar等惰性氣體(具有一定真空度，才可通惰性氣體)

14.真空度：10-2托

15.計算機及數(shù)據(jù)處理范圍：專用控制計算機實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制，實時顯示各種參數(shù)，自動記錄摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間等多種曲線。并可存儲打印試驗報告。

16.主軸電機功率: 2kW

17.試驗周期控制范圍（試驗轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設(shè)定；

18.試驗時間控制范圍：1——9999 S(min)；
19. 時間控制 超預(yù)置
20.轉(zhuǎn)速（周期）控制 超預(yù)置
21.摩擦力控制 超預(yù)置

22.試驗機主軸錐度：1：7

23.試驗機主軸與下副盤距離：大于75mm

24.電源：380V,50Hz