1、不銹鋼的焊接特性：由于不銹鋼的電阻系數遠大于低碳鋼，在焊接時焊條及焊接區的母材都比較容易被加熱而融化，同時使熔區周圍的基體過熱，造成焊區變形不均和晶粒粗大。l 不銹鋼的線膨脹系數大，導熱系數小，熱量不易傳遞，焊接時熔深大，焊接加熱使結構膨脹，冷卻時產生較大的收縮變形和拉應力，容易引起熱裂紋。l 不銹鋼焊接加工后，在焊接熱影響區內容易引發晶間腐蝕。原因是在焊接熱影響區內，在敏化溫度（450℃—850℃）區間，基體局部貧鉻，難以鈍化，造成耐蝕性明顯下降，于是在相應的腐蝕環境中優先被腐蝕，鋼的晶界由于受腐蝕變寬。這時腐蝕部位的塑性和強度已嚴重喪失，冷彎時出現裂紋、脆斷，腐蝕部位落地無金屬聲。2、不銹鋼焊接的防范措施：l 控制焊接電流：不銹鋼的焊接規范要小于低碳鋼，電流量約為低碳鋼的80%。l 加快焊接速度：盡可能使用較快的焊接速度，目的是減少熱影響區寬度，縮短焊縫在敏化溫度區間的停留時間，使焊縫處于一次穩定狀態，以及細化焊縫組織。l 合理選擇焊接材料：焊接時要選擇合適的焊接材料、保護氣氛。焊絲的化學成分對焊縫部位的耐蝕性有重要影響，焊條應具有與母材相似的化學成分，這樣可以使焊縫金屬與母材具有相似的化學成分，一般被認為可以實現好的耐腐蝕性。l 焊接前后的清理：材料的表面必需在焊接之前進行清理，焊接之后去除焊渣。3、不銹鋼水管的焊接不銹鋼水管是由不銹鋼卷板分條后由自動制管機焊接而成，為了減少焊接對不銹鋼耐蝕性能的不利影響，現代化自動制管機采取氬氣保護，預熱，較高的焊接速度，及時冷卻等措施，使焊接形成的不銹鋼水管仍然具有良好的耐蝕性能，能在大氣，水等弱腐蝕介質中長期使用。日本自來水管道協會標準規定，用于通常的給水，排水用途的一般配管用不銹鋼管，采用自動電弧焊接生產的，可以不進行熱處理直接使用。4、不銹鋼焊接管件大中口徑不銹鋼水管的安裝施工，傳統的連接方式是焊接管件連接。不銹鋼管的焊接方式推薦采用TIG焊接法。然而薄壁不銹鋼水管由于壁薄，加上施工現場條件簡陋，焊接要在不損害其特性的情況下進行很難。日本自來水管道協會解決此問題的辦法是部件加工方式，焊接作業全部在工廠進行，在現場只要吊入部件，連接即可完成。對于小口徑不銹鋼水管，不適合采用焊接管件的方式連接。原因有:1.現場條件簡陋，很難進行氬氣保護;2.工人技術水平參差不平,同一個工人的焊接作業也很難重頭到尾都做得非常好;3.由于人工焊接速度慢, 焊接熱影響區常時間停留在敏化溫度（450℃—850℃）區間，基體局部貧鉻，難以鈍化，造成耐蝕性明顯下降.從國內以往的工程案例來看，由于現場焊接嚴重破壞了不銹鋼的耐蝕性能，工程完工不久，焊接部位開始生銹，嚴重的甚至銹穿，造成管路漏水。目前推薦的連接方式是：對于小口徑不銹鋼水管，采用卡壓式連接；大中口徑不銹鋼水管則采用溝槽式管件連接。盡可能避免在現場焊接。