3.壓接操作(1)選擇與管件對應的液壓工具，組裝好鉗口和壓塊即可進行壓接。在壓接前，每壓接3至5個管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油，同時注意上下壓塊的清潔;(2)先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在管材上劃線;再將密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度標記與管件邊緣對齊，最后把密封圈推入管件與管材之間的間隙內;(3)將管件的壓接部位置于鉗頭的上下壓塊之間;管件、管材必須與鉗頭垂直，方可開始環壓操作。環壓操作完成后，認真檢查壓接部位質量：Ⅰ.壓接部位360℃壓痕應凹凸均勻;Ⅱ.管件端面與管材結合應緊密無間隙;Ⅲ.管件端面與管材壓合縫擠出的密封圈的多余部分能自然斷掉或簡便去除。(4)如因壓塊或工具損壞造成環壓不到位，應用正常工具再做一次環壓，并應再次檢查壓接部位質量(如右圖所示);(5)當與過渡螺紋接頭連接時，應在擰緊螺紋后再進行一次環壓;(6) DN65mm～DN100mm的管材與管件壓接，除按上述操作外，還須做二次壓接。二次壓接時，將壓塊靠近管件密封圈根部，加壓至上下壓塊無間隙。(7)如卡壓連接不能到位，應將工具送修。卡壓不當處，可用正常工具再做卡壓，并應再次采用六角量規確認;(8)當與轉換螺紋接頭連接時，應在鎖緊螺紋后再進行卡壓。管道試驗1.管道安裝中應當分區，盡可能采局部完工局部試壓的方法。2.一般水壓試驗壓力為實際工作壓力的1.5倍，試驗壓力后嚴密性保壓時間不得低于30min。質量檢查1.安裝完成后，我們組織人員對的卡壓式不銹鋼管安裝質量進行檢查。2.抽查結果：主控項目管道消毒清洗時的用水不采用含氯離子的液體，采用0.03%的消毒液進行消毒。(試壓、沖洗、通水、消毒)全部合格，3.一般項目抽查100處，其中定性項目基本合格(管道外觀壓接不合格2處)，定量項目(管道安裝錯位偏移)