河南賽玨新材料公司是一家從事樹脂瓦、 樹脂瓦配件、采光板、無動力通風器、彩鋼支架、新型房屋、玻璃絲綿、高空瓦機并專注于輕、重型鋼結構工程、凈化工程配套為一-體的化企業。

　　為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點，比如建筑物凈高較小等，開發出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在采用半自動鈑金焊接設備加工成鋼筋桁架，來替代樓承板的凸高和承載力。

　　鋼筋桁架鋼承板焊后并采用硅烷化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環保工藝技術，將鋼筋桁架與樓承板在用高頻阻焊連成一體的組合模板。

　　樓承板使用注意事項：

　　鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。

　　樓承板的施工工藝下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：

　　1、先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上；

　　2、在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，并編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位；

　　3、吊運時采用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制；

　　4、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿；

　　5、樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定；

　　6、加強混凝土養護。

　　河南賽玨新材料公司擁有-支由高層次、經驗豐富的技術人才組成的研發團隊，嚴格把關整體生產技術與工藝流程、產品性能和質量控制等方面，在引|進技術和生產設備的同時建立了-套嚴格的產品質控系統，從原材料的檢測到產成品的測試* *到規模化生產。通過在線品質。安全性能測試，出貨檢驗等方法沒確保產品卓|越品質。