噴砂機工藝的應用

1． 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件，不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件，采用噴砂清理和拋光是*經濟有效的工藝方法，例如航空發動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好，同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達到裝飾的作用，如各種儀表外殼、框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量。但對較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯，一般不推薦采用液體噴砂工藝。

2． 清除氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂機清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質量。

3． 清除機械加工的微毛刺 毛刺雖小，危害甚大。隨著科技進步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、科研等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質量好，使兩個表面的交界處出現很小的圓角（這是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。

4． 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫學性除菌要求。 翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。

5． 為其它表面處理工序作準備 電鍍零件前采用液體噴砂預處理，電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發動機活塞環鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結合

力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質量好，牢固。

6． 光飾加工 液體噴砂（丸）機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復雜形面的零件如：葉輪發動機葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀念幣模具的拋光，其它任何方法是的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石，是*經濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。

7． 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂（丸）的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是*有效的工藝方法，如科研等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應用。

8． 為了改善機械零件的使用性能 機械零件經過液體噴砂后，除能在原來基礎上提高0.5-1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻的凹坑，能保持儲存潤滑油，使潤滑條件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機械運動的噪音。如齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。 機械零件經過液體噴砂（丸）后，尤其是液體噴丸后，能顯著提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧、渦輪葉片等。 機械零件經過液體噴砂后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于零件裂紋的檢查和探傷。

惠州程達機械有限公司 是集科研、設計、生產于一體的高科技公司，專門從事表面處理設備的優化研究與制造，設備改造項目，防腐、保溫工程、管道清洗工程業績覆蓋船舶制造、汽車制造、用于清理鋼結構、健身游樂器材、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除銹、去氧化皮、毛刺等前處理，汽車，攪拌車，油罐，槽鋼，船舶。機車制造、石油化工、航空航天、金屬結構、電力、油田、管道、鑄造、機床、半導體工業、石材與玻璃工藝噴砂雕刻等行業。

程達牌噴砂機除銹優點：除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求。同噴砂機廠商所生產的噴砂機作風可能都不一樣，但其工作原理都是一樣的，如程達噴砂機所出產的噴砂裝備，根本都是采用式噴砂，即利用壓縮空氣在噴內高速流動構成負壓產生噴射作用，將旋風分別器儲存箱內的磨料通過砂管噴內，而后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工的目標。在工作狀況時，緊縮空氣和砂料邊混雜邊噴射，使壓縮空氣得到充足應用，空氣的流量和砂料的流量便于調節，能得到幻想的混合比，能源和砂料耗費少，研掃效率高，每小時30平方，處理本錢大幅度降低噴砂機，主要體當初噴砂機工作效力的提高，噴砂機可以很輕易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，是通過一種物理反映。