塑料涂覆布充氣氣垛充氣方式

　　（1）皮人工充氣：采用皮人工充氣，一般約需5-7min可將氣囊充到工作壓力。

　　（2）充氣（氣瓶為選配，費用另計）：采用2-4升充滿氮氣的（瓶內壓力為130-150㎏）進行充氣，充到工作壓力7-10kpa約需1-1.5min。

　　（3）可以配煤礦專用KJ10接頭，充氣采用井下壓風系統進行充氣，壓風系統壓力為0.4-0.8MPa，充氣口連接不少于0.5米長10MPa高壓管。

　　充、放氣操作簡單唐為天礦用充氣氣垛覆膜 生產廠家

　　因原材料價格波動、型號、收貨地址不同，具體報價請聯系銷售人員

　　近日，開灤集團呂家坨礦在6574回采工作面上隅角投入使用唐山帝竹圖科技發展有限公司出品的柔性塑料涂覆布充氣氣垛，有效提高了瓦斯防治效果和安全生產效率。

　　以往，綜采工作面每個回采循環結束后，為防止上隅角積聚瓦斯，采用裝煤矸石的編織袋在上隅角施工封閉墻，員工勞動強度高、生產輔助時間長，而且封閉不嚴易造成瓦斯積聚。充氣氣垛采用柔性塑料涂覆布材料制作，具有抗靜電、抗擠壓、抗撕裂、抗沖擊，充、放氣操作簡單，重量輕，密封良好等特點，員工使用工作面壓風即可快速充氣。原來4人用3個小時完成的上隅角充填工作，現在1人僅需半個小時就能完成。9月份在6574工作面投入使用以來，有效降低了上隅角瓦斯抽放漏風率，瓦斯防治取得較好效果。

　　充、放氣操作簡單唐為天礦用充氣氣垛覆膜 生產廠家

　　規格尺寸

　　800*800*800mm

　　1500*800*800mm

　　1800*800*800mm

　　性能要求

　　氣囊采用阻燃、防靜電材料，且符合《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實驗方法和判定規則》（MT113-1995）要求。

　　氣囊充氣至10.7kpa，靜置4h，氣囊內壓力不低于7kpa，24h后壓力不低于5kpa。

　　氣囊充氣至24 kpa，靜置3h，氣囊接縫處無開膠、滑移現象。

　　充、放氣操作簡單唐為天礦用充氣氣垛覆膜 生產廠家

　　因原材料價格波動、型號、收貨地址不同，具體報價請聯系銷售人員

　　礦用柔性塑料涂覆布充氣氣垛廠家礦用充氣氣垛

　　塑料涂覆布充氣氣垛簡介

　　產品簡介

　　1、 主要功能 將塑料涂覆布做成充氣氣囊利用礦井壓風進行充氣, 使氣囊膨脹用于上隅角充填。

　　2、 本產品規格有 QDSSCS:（800mm~1800mm）*800mm*800mm 依據現場使用需要可做成單或雙層。

　　3、 本產品按煤炭行業標準MT 113-1995生產，各項指標均符合或超過MT 113-1995標準。本產品采用模量強度高的對位芳綸做基布，安全性能優良 具有耐磨、抗沖擊性能。

　　產品規格型號

　　QDSSCS800mmx800mmx800mm;

　　QDSSCS1500mmx800mmx800mm;

　　QDSSCS1800mmx800mmx800mm;

　　使用環境與使用

　　在礦井回采工作的生產過程中，隨著工作面的回采推進，采面 上隅角靠近煤壁和采空區側，風流速度低，局部處于渦流狀態。這種 渦流使采空區涌出的瓦斯難以進入到主風流中，從而使高濃度瓦斯在 上隅角附近循環運動而聚集在渦流區中，形成了上隅角的瓦斯超限。 若工作面上隅角出現滯后回柱，除上隅角存在渦流區外，在靠近切頂 排處會出現微風區，采空區漏出的瓦斯在此積聚，更容易形成上隅角 的瓦斯超限。

　　傳統的方法即設置風障增加上隅角流體導向，需要員工不停的 人工施工上隅角臨時封閉，以防止采空區內的瓦斯涌出，造成工作面 的瓦斯超限，傳統方式都是人工采用抗靜電阻燃編織袋裝煤的方式進 行，不僅造成員工體力損耗，而且在材料以及煤炭的損失都較大，成 本投入高。為解決這一安全技術問題，減輕員工的勞動強度，為解決 工作面回采過程中上隅角的瓦斯管理，降低職工的勞動強度，提高工 作效率，柔性涂覆布充氣氣垛封閉新技術通過在上隅角安裝柔性涂覆 布充氣氣垛，利用井下壓風為氣垛充氣膨脹實現對上隅角的封閉，防 止了采空區的瓦斯涌出，每次的氣垛安裝使用相比傳統封閉方式在人 員投入，勞動強度，施工時間上都節約一半以上，而且由于充氣氣垛 可以重復利用，降低了生產成本，顯示出其產品的優勢。

　　四、使用與維護

　　使用前和使用中，要嚴格按說明書和標準MT 164-2007的有關要求，并要嚴格按煤礦安全規程有關規定進行處置。

　　充、放氣操作簡單唐為天礦用充氣氣垛覆膜 生產廠家