一、產品概述：
真空耙式真空干燥機也稱為耙式真空干燥機，是動態傳導型真空類干燥設備，隨著真空耙式干燥機應用延伸，產生了一系列專用變型設備，有軸熱式真空耙式干燥機、真空槳葉干燥機、真空螺帶干燥機等。真空耙式干燥機采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式，適用于需要在真空條件下、干燥過程中物料易團聚、結塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。

真空耙式干燥機一般配置冷凝器、溶劑接收罐、真空泵、控制柜等。熱媒可根據工藝條件選用熱水、導熱油、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設備等組合為特殊用途的裝置。
基本型真空耙式干燥機：具備動態真空干燥設備的所有特征，在溶劑蒸發過程中攪拌物料。可根據物料特性，從端蓋視鏡孔內塞入4根敲擊棒，強化對物料的破碎、分散功能。
軸熱式真空耙式干燥機：具備動態真空干燥設備的所有特征，在溶劑蒸發過程中攪拌物料。可根據物料特性，從端蓋視鏡孔內塞入4根敲擊棒，強化對物料的破碎、分散功能。換熱面積比基本型增加30%左右。
真空槳葉干燥機：為單軸式真空干燥設備，在攪拌軸上附加了空心圓盤槳葉，進一步擴大間壁換熱面積，圓盤槳葉外圍設有超版形成螺帶，用于刮動罐體壁面附近的物料，也是物料排出時的主要推動力來源之一。適用于高濕、干燥后松散的物料。
真空螺帶干燥機：該機型結合了臥式雙螺帶混合機的特征，在攪拌軸上分布了內外層螺帶，2層螺帶旋向相反。該機型在基本型真空耙式干燥機的基礎上強化了設備的剪切混合能力。

二、工作原理：
被干燥物料從殼體上方投料口加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導熱油）間壁加熱，而使物料內濕份汽化， 汽化的濕份由真空泵及時抽走。

由于操作真空度較高，溶劑沸點大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內的水蒸汽壓力。從而有利于物料內部水分和表面水分的排出。
完成作業后，關閉真空閥，破真空，打開設備下部的真空出料閥，卸出物料。
三、設備結構：
真空耙式干燥機罐體為圓筒型，真空耙式干燥機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、支架、電機、減速機、控制柜等組成。
真空罐體:為夾套間壁傳熱型式，其上部設有真空過濾接口（連接拌熱式不銹鋼燒結真空過濾器）、物料入口（用于液態物料的真空上料）、人孔口（用于設備檢修及固體物料投入）、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。
攪拌軸:有常規型（不加熱）和空芯型兩種，空芯型攪拌軸內部設有套管，用于軸及耙臂內熱媒的進入和排出。耙臂焊接在攪拌軸上，耙臂上方設有帶傾角的耙片（也叫抄板），靠近筒體的耙片在旋轉過程中清理附著在筒體壁上的物料，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導。
旋轉密封:軸與端蓋之間的旋轉密封根據物料和工藝要求，可選配填料密封、機械密封等型式。
端蓋:設有視鏡及旋轉密封件、軸承座等，視鏡除了觀察內部狀況外，還可以根據物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒。
機架是設置真空耙式干燥機傳動裝置的部件，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
人孔：一般選用快開式壓制真空人孔，用于固體物料投入和設備內部檢修。對于可能存在的正壓操作的設備則選用標準真空人孔。

真空過濾器;一般配置為拌熱式不銹鋼燒結真空過濾器，過濾器殼體外部設有伴熱和保溫，防止蒸發的溶劑冷凝回流。過濾材料為不銹鋼燒結過濾器或多層不銹鋼燒結板制成的過濾器，可拆洗，方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發后干燥到一定程度才出現粉塵攜帶波峰值，此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大，因此，真空過濾器常根據物料特性及工藝要求，配置壓縮空氣或氮氣脈沖反吹，在線清灰。在工藝設計和設備采購時，可根據物料特性及工藝要求選定真空過濾器的功能屬性。
真空出料閥:由閥座、密封墊、閥板、頂升氣缸（或手動螺桿）、鎖緊螺栓組成，頂升氣缸由壓縮空氣為動力，配有自鎖控制閥，可自動鎖定開啟或關閉狀態，防止因突然發生的壓縮空 氣供給失效導致閥門開啟或關閉失效。對用于大型組合裝置的真空耙式干燥機，為方便物料通過螺旋、真空抽吸等方式的銜接，真空出料閥常采用自控組合方式。
傳動機構:由電機和減速機組成，減速機與攪拌軸之間由聯軸器直聯，減速機與電機之間為皮帶傳動，可避免因不可預見的雜物進入罐體內部導致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發現時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉密封的持續有效，傳動電機一般選用變頻調速。

一.物料數據及參數
（一）.物料參數
1、干燥物料名稱：有機溶劑
2、濕進料初含份：≤15%
3、干燥后終含份：≤0.2%
4、設備材質：物料接觸304不銹鋼；
5、產量要求：1000kg/一批
熱源：蒸汽≤0.4MPa.
熱源溫度：140 ℃.
6、加料溫度：20℃

設備選型

根據物料特性、產量、生產要求及我們以往經驗，我們認為選用新型真空圓盤干燥機是一種能耗低、處理費用小、處理量大、自動化程度高、間隔或連續生產、設備壽命長、維修率少、性價比高的干燥設備形式。
按照處理量及蒸發量要求，圓盤干燥機夾套和圓盤攪拌軸采用1400℃飽和蒸汽加熱的溫度在真空條件下，把物料分6小時從15%干燥至0.2%左右終含分的干化產品，真空圓盤干燥機140℃時平均蒸發量為1.5kg(水)/h.m2左右，那么真空圓盤干燥機的干燥面積應為23.4m2；
因此選用真空圓盤干燥機的型號應為：ZHG-3000L真空圓盤干燥機、有效換熱面積24m2（6小時每批次可以達到要求），干燥產品合格后，干燥機可以用水泵通循環冷卻水進行對物料間接冷卻到可以包裝溫度后出料進行包裝；

二、概述
1.1范圍：
此計劃書包括干燥的技術參數，設備規格。
1.2依據
此計劃書基于客戶的設計條件書。
1.3定義
（1）下列定義將出現在此文件中：
客 戶：
常州匯峰行：常州匯峰行干燥設備有限公司
1.4采用標準：按合同注明
1.5性能保證：
根據合同條款執行
2.供貨范圍：
2.1提供設備：參見設備技術要求
2.2下列不屬于供貨范圍：
（1）設備安裝所需的廠房；
（2）車間外所有管道及安裝；
（3）放置污染的特殊設備；
（4）車間所需的操作平臺，基礎，防腐等；
其它任何在設計書中未涉及的項目。
2.3（1）常州匯峰行干燥保留從中國各地采購配套設備的權利；
（2）客戶應為設備安裝提供工地場地；
（3）客戶應為設備調試免費提供電、蒸汽、水、壓縮空氣、物料等。
3.服務
3.1技術文件
3.1.1文件的提交分為二次，一次提交審查文件，二次提交設計文件；
3.1.2常州匯峰行設計繪圖的內容為：
（1）工藝流程圖

客戶應先提供設備安裝區域的平面布置圖。
常州匯峰行根據客戶提供的上述圖紙設計適用客戶的設備布置圖。
（2）設備清單：
設備名稱、數量、型號、規格。
（3）儀表清單
儀表型號、規格
（4）操作與維修說明
3.2試車與檢驗：按合同約定
4. 工作原理
ZHG型真空圓盤干燥機是在引進吸收圓盤干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇或連續式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發，帶有刮板圓盤攪拌加熱器不斷清除熱面上的物料，并在容器推移形成循環流，水分蒸發后經冷凝回收罐后真空泵抽出。
匯峰行干燥真空型空心圓盤干燥機的簡單介紹：
本設備加熱介質既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水，但熱載體相態不同，其中空軸結構也不同。設備配置真空過濾器，用于真空狀態下的過濾。
真空型空心圓盤干燥機的詳細信息：
設備結構 軸圓盤式干燥機由帶夾套的端面呈圓型殼體、有葉片的中空圓盤軸、兩端的端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括聯軸器、皮帶輪的傳動機構等部件組成。 此設備的核心是空心軸和焊在軸上的空心攪拌加熱圓盤，形狀為圓形的空心整圓碟形，可以通加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的傳熱體，圓盤的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱；在圓盤的邊緣底部設有混合抄板刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產生死角；圓盤的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區、干燥區、排料區除圓盤外，另設有輔助機構，以保證整機操作穩定，干燥均勻；設備配置真空過濾器，用于真空狀態下的過濾。 真空型空心圓盤干燥機集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。被干物料從機體上方進料口加入，在不斷轉動圓盤加熱葉片的攪拌下，與殼體內壁及葉片接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，圓盤的均勻攪拌，使物料內部水份快速汽化，在真空系統的作用下，汽化的水份經除塵器、冷凝器、從真空泵出口放空。真空率達到-0.08-0.09Mpa。在真空條件下可以實現連續操作或間隙操作。
主要特點： ◆ 在真空低溫環境下完成整個干燥過程，且適用于熱敏性物料。 ◆ 該機通過外殼夾套與內攪拌同時加熱，傳熱面積大、熱效率高。 ◆ 該機設有攪拌裝置，使物料在筒體內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱均勻度、提高傳熱傳質效果。 ◆ 設計合理*，安裝調試方便，能適應各種條件下安置。 ◆ 能降低勞動強度改善工作環境。 ◆ 主機自動正反轉，自動清理、翻炒、切割、混合破碎效果好。

設備特點：
1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產品， 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發強度高， 一般可達10-15kg(水)/m2?h 。
3、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經過濾器過濾后排出，對環境沒有污染。
5、能耗低，一般蒸發1kg水需1.2-1.3kg 水蒸汽。
6、熱介質可用水蒸汽、熱油、熱水。
四、設備應用:
醫藥、食品、化工等行業需要在真空條件下進行干燥的松散物料。
要求低溫混合、干燥的熱敏性物料。
易氧化、強刺激、含du性物料。
要求回收有機溶劑的物料。
五、技術參數表：（常州匯峰行基本型真空耙式干燥機）

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匯峰行案列：

常州匯峰行干燥設備有限公司是依托集團化專業化模式基礎上成立的一家專業以干燥技術為導向的科研型生產企業，是一家集設計、開發、生產、銷售和服務為一體的專業化、科技型干燥設備企業，是中國干燥行業骨干企業。公司座落在風景秀麗的江南水鄉、“長三角"核心城市——江蘇常州，緊鄰滬蓉高速和常合高速，距上海虹橋樞紐僅120公里，交通十分便利。公司建設有大型現代化機械制造車間，各類自動化加工制造裝備齊全，可以生產和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等，擁有產品80大類、300多個品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目，根據客需求設計、制造安裝以干燥設備為主的成套產品生產線，覆蓋到環保、食品、生物、醫藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業，特別是在污泥、污水干化、動物糞便無化處理、有機肥生產線等項目建設上有優勢。公司產品立足華東、、遠銷海外，不但在國內，在東南亞、歐美等和地區也享有較高聲譽。公司*，十分重視產品的開發與技術革新，擁有眾多從事工藝設計、機械制圖、電氣自動化編輯等領域的專業型人才，為產品的設計和制造提供強有力的技術保障。公司還不斷招賢納士，已建立起一套*的人才引進和培機制，打造出一個干燥行業的技術團隊。

“客戶就是上帝"，公司尤其重視產品的售前和售后服務，客戶的滿意是我們永遠的追求！為做好產品的售前服務，公司特別建設有標準化實驗車間，根據客戶的產品特性和工藝要求，模擬生產條件進行試驗，以保證設備的設計達到優。公司還建立“電話問負責制"和“24小時排憂解難、疑難問題72小時現場解決"的售后服務制度，并對已銷產品建立檔案資料，增加產品的可追溯性。匯峰行干燥員工深知質量是企業生存之根本，提高生產效率、開發、學習西方制造技術、創建自己民族品牌，是匯峰行干燥員工一貫的追求！而信譽是企業立足之根本，提高產品品質、提供優質服務、讓客戶滿意，是我們的終標！

我們向您承諾：
1、售前：
接及時建立檔案，派專業技術人員與客戶取得聯系，介紹本公司生產、技術實力及干燥設備有關情況，了解客戶需要，推薦相應設備，迅速提供相應設計方案。針對特殊物料落實試料準備，以試驗中取得的數據*設計方案。
2、售中：
為客戶提供相關圖紙、技術資料，協助用戶實施設備安裝施工準備工作，及時向用戶通報設備制作速度，制作質量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協調。處理突發事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
①免費派員至用戶方指導設備安裝，負責調試工作，直至交付使用。
②負責用戶操作、維護人員的技能培訓。
③長期優質優價提供備品備件。
④設備自出廠之日起一年為保質期，質保期內由于設備本身質量造成的損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取成本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶反饋信息個24小時內必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內趕到用戶現場解決問題。

4、服務基本流程圖