一、產(chǎn)品概述：
真空耙式真空干燥機(jī)也稱為耙式真空干燥機(jī)，是動(dòng)態(tài)傳導(dǎo)型真空類干燥設(shè)備，隨著真空耙式干燥機(jī)應(yīng)用延伸，產(chǎn)生了一系列專用變型設(shè)備，有軸熱式真空耙式干燥機(jī)、真空槳葉干燥機(jī)、真空螺帶干燥機(jī)等。真空耙式干燥機(jī)采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式，適用于需要在真空條件下、干燥過(guò)程中物料易團(tuán)聚、結(jié)塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。

真空耙式干燥機(jī)一般配置冷凝器、溶劑接收罐、真空泵、控制柜等。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設(shè)備等組合為特殊用途的裝置。
基本型真空耙式干燥機(jī)：具備動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征，在溶劑蒸發(fā)過(guò)程中攪拌物料。可根據(jù)物料特性，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎、分散功能。

軸熱式真空耙式干燥機(jī)：具備動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征，在溶劑蒸發(fā)過(guò)程中攪拌物料。可根據(jù)物料特性，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎、分散功能。換熱面積比基本型增加30%左右。
真空槳葉干燥機(jī)：為單軸式真空干燥設(shè)備，在攪拌軸上附加了空心圓盤(pán)槳葉，進(jìn)一步擴(kuò)大間壁換熱面積，圓盤(pán)槳葉外圍設(shè)有超版形成螺帶，用于刮動(dòng)罐體壁面附近的物料，也是物料排出時(shí)的主要推動(dòng)力來(lái)源之一。適用于高濕、干燥后松散的物料。
真空螺帶干燥機(jī)：該機(jī)型結(jié)合了臥式雙螺帶混合機(jī)的特征，在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶，2層螺帶旋向相反。該機(jī)型在基本型真空耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上強(qiáng)化了設(shè)備的剪切混合能力。

二、工作原理：
被干燥物料從殼體上方投料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）間壁加熱，而使物料內(nèi)濕份汽化， 汽化的濕份由真空泵及時(shí)抽走。

由于操作真空度較高，溶劑沸點(diǎn)大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。
完成作業(yè)后，關(guān)閉真空閥，破真空，打開(kāi)設(shè)備下部的真空出料閥，卸出物料。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
真空耙式干燥機(jī)罐體為圓筒型，真空耙式干燥機(jī)由真空罐體、攪拌軸、端蓋、支架、電機(jī)、減速機(jī)、控制柜等組成。
真空罐體:為夾套間壁傳熱型式，其上部設(shè)有真空過(guò)濾接口（連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過(guò)濾器）、物料入口（用于液態(tài)物料的真空上料）、人孔口（用于設(shè)備檢修及固體物料投入）、熱媒進(jìn)出口、溫度表管口、壓力表管口等。
攪拌軸:有常規(guī)型（不加熱）和空芯型兩種，空芯型攪拌軸內(nèi)部設(shè)有套管，用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進(jìn)入和排出。耙臂焊接在攪拌軸上，耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片（也叫抄板），靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中清理附著在筒體壁上的物料，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導(dǎo)。
旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求，可選配填料密封、機(jī)械密封等型式。
端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等，視鏡除了觀察內(nèi)部狀況外，還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒。
機(jī)架是設(shè)置真空耙式干燥機(jī)傳動(dòng)裝置的部件，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
人孔：一般選用快開(kāi)式壓制真空人孔，用于固體物料投入和設(shè)備內(nèi)部檢修。對(duì)于可能存在的正壓操作的設(shè)備則選用標(biāo)準(zhǔn)真空人孔。

真空過(guò)濾器;一般配置為拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過(guò)濾器，過(guò)濾器殼體外部設(shè)有伴熱和保溫，防止蒸發(fā)的溶劑冷凝回流。過(guò)濾材料為不銹鋼燒結(jié)過(guò)濾器或多層不銹鋼燒結(jié)板制成的過(guò)濾器，可拆洗，方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值，此時(shí)運(yùn)用脈沖反吹對(duì)溶劑回收影響不大，因此，真空過(guò)濾器常根據(jù)物料特性及工藝要求，配置壓縮空氣或氮?dú)饷}沖反吹，在線清灰。在工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備采購(gòu)時(shí)，可根據(jù)物料特性及工藝要求選定真空過(guò)濾器的功能屬性。
真空出料閥:由閥座、密封墊、閥板、頂升氣缸（或手動(dòng)螺桿）、鎖緊螺栓組成，頂升氣缸由壓縮空氣為動(dòng)力，配有自鎖控制閥，可自動(dòng)鎖定開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)，防止因突然發(fā)生的壓縮空 氣供給失效導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉失效。對(duì)用于大型組合裝置的真空耙式干燥機(jī)，為方便物料通過(guò)螺旋、真空抽吸等方式的銜接，真空出料閥常采用自控組合方式。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由電機(jī)和減速機(jī)組成，減速機(jī)與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián)，減速機(jī)與電機(jī)之間為皮帶傳動(dòng)，可避免因不可預(yù)見(jiàn)的雜物進(jìn)入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時(shí)對(duì)攪拌軸或密封的損害。為保護(hù)旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效，傳動(dòng)電機(jī)一般選用變頻調(diào)速。

一.物料數(shù)據(jù)及參數(shù)
（一）.物料參數(shù)
1、干燥物料名稱：有機(jī)溶劑
2、濕進(jìn)料初含份：≤15%
3、干燥后終含份：≤0.2%
4、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼；
5、產(chǎn)量要求：1000kg/一批
熱源：蒸汽≤0.4MPa.
熱源溫度：140 ℃.
6、加料溫度：20℃

設(shè)備選型

根據(jù)物料特性、產(chǎn)量、生產(chǎn)要求及我們以往經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為選用新型真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)是一種能耗低、處理費(fèi)用小、處理量大、自動(dòng)化程度高、間隔或連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備壽命長(zhǎng)、維修率少、性價(jià)比高的干燥設(shè)備形式。
按照處理量及蒸發(fā)量要求，圓盤(pán)干燥機(jī)夾套和圓盤(pán)攪拌軸采用1400℃飽和蒸汽加熱的溫度在真空條件下，把物料分6小時(shí)從15%干燥至0.2%左右終含分的干化產(chǎn)品，真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)140℃時(shí)平均蒸發(fā)量為1.5kg(水)/h.m2左右，那么真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)的干燥面積應(yīng)為23.4m2；
因此選用真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)的型號(hào)應(yīng)為：ZHG-3000L真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)、有效換熱面積24m2（6小時(shí)每批次可以達(dá)到要求），干燥產(chǎn)品合格后，干燥機(jī)可以用水泵通循環(huán)冷卻水進(jìn)行對(duì)物料間接冷卻到可以包裝溫度后出料進(jìn)行包裝；

二、概述
1.1范圍：
此計(jì)劃書(shū)包括干燥的技術(shù)參數(shù)，設(shè)備規(guī)格。
1.2依據(jù)
此計(jì)劃書(shū)基于客戶的設(shè)計(jì)條件書(shū)。
1.3定義
（1）下列定義將出現(xiàn)在此文件中：
客 戶：
常州匯峰行：常州匯峰行干燥設(shè)備有限公司
1.4采用標(biāo)準(zhǔn)：按合同注明
1.5性能保證：
根據(jù)合同條款執(zhí)行
2.供貨范圍：
2.1提供設(shè)備：參見(jiàn)設(shè)備技術(shù)要求
2.2下列不屬于供貨范圍：
（1）設(shè)備安裝所需的廠房；
（2）車間外所有管道及安裝；
（3）放置污染的特殊設(shè)備；
（4）車間所需的操作平臺(tái)，基礎(chǔ)，防腐等；
其它任何在設(shè)計(jì)書(shū)中未涉及的項(xiàng)目。
2.3（1）常州匯峰行干燥保留從中國(guó)各地采購(gòu)配套設(shè)備的權(quán)利；
（2）客戶應(yīng)為設(shè)備安裝提供工地場(chǎng)地；
（3）客戶應(yīng)為設(shè)備調(diào)試免費(fèi)提供電、蒸汽、水、壓縮空氣、物料等。
3.服務(wù)
3.1技術(shù)文件
3.1.1文件的提交分為二次，一次提交審查文件，二次提交設(shè)計(jì)文件；
3.1.2常州匯峰行設(shè)計(jì)繪圖的內(nèi)容為：
（1）工藝流程圖

客戶應(yīng)先提供設(shè)備安裝區(qū)域的平面布置圖。
常州匯峰行根據(jù)客戶提供的上述圖紙?jiān)O(shè)計(jì)適用客戶的設(shè)備布置圖。
（2）設(shè)備清單：
設(shè)備名稱、數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格。
（3）儀表清單
儀表型號(hào)、規(guī)格
（4）操作與維修說(shuō)明
3.2試車與檢驗(yàn)：按合同約定
4. 工作原理
ZHG型真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)是在引進(jìn)吸收?qǐng)A盤(pán)干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新穎臥式間歇或連續(xù)式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板圓盤(pán)攪拌加熱器不斷清除熱面上的物料，并在容器推移形成循環(huán)流，水分蒸發(fā)后經(jīng)冷凝回收罐后真空泵抽出。
匯峰行干燥真空型空心圓盤(pán)干燥機(jī)的簡(jiǎn)單介紹：
本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。設(shè)備配置真空過(guò)濾器，用于真空狀態(tài)下的過(guò)濾。
真空型空心圓盤(pán)干燥機(jī)的詳細(xì)信息：
設(shè)備結(jié)構(gòu) 軸圓盤(pán)式干燥機(jī)由帶夾套的端面呈圓型殼體、有葉片的中空?qǐng)A盤(pán)軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括聯(lián)軸器、皮帶輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。 此設(shè)備的核心是空心軸和焊在軸上的空心攪拌加熱圓盤(pán)，形狀為圓形的空心整圓碟形，可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的傳熱體，圓盤(pán)的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開(kāi)，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱；在圓盤(pán)的邊緣底部設(shè)有混合抄板刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角；圓盤(pán)的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除圓盤(pán)外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻；設(shè)備配置真空過(guò)濾器，用于真空狀態(tài)下的過(guò)濾。 真空型空心圓盤(pán)干燥機(jī)集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。被干物料從機(jī)體上方進(jìn)料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)加熱葉片的攪拌下，與殼體內(nèi)壁及葉片接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，圓盤(pán)的均勻攪拌，使物料內(nèi)部水份快速汽化，在真空系統(tǒng)的作用下，汽化的水份經(jīng)除塵器、冷凝器、從真空泵出口放空。真空率達(dá)到-0.08-0.09Mpa。在真空條件下可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作或間隙操作。
主要特點(diǎn)： ◆ 在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過(guò)程，且適用于熱敏性物料。 ◆ 該機(jī)通過(guò)外殼夾套與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱，傳熱面積大、熱效率高。 ◆ 該機(jī)設(shè)有攪拌裝置，使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱均勻度、提高傳熱傳質(zhì)效果。 ◆ 設(shè)計(jì)合理*，安裝調(diào)試方便，能適應(yīng)各種條件下安置。 ◆ 能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。 ◆ 主機(jī)自動(dòng)正反轉(zhuǎn)，自動(dòng)清理、翻炒、切割、混合破碎效果好。

設(shè)備特點(diǎn)：
1、物料干燥均勻；避免氧化、過(guò)熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品， 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發(fā)強(qiáng)度高， 一般可達(dá)10-15kg(水)/m2?h 。
3、沒(méi)有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后排出，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。
5、能耗低，一般蒸發(fā)1kg水需1.2-1.3kg 水蒸汽。
6、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。
四、設(shè)備應(yīng)用:
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進(jìn)行干燥的松散物料。
要求低溫混合、干燥的熱敏性物料。
易氧化、強(qiáng)刺激、含du性物料。
要求回收有機(jī)溶劑的物料。
五、技術(shù)參數(shù)表：（常州匯峰行基本型真空耙式干燥機(jī)）

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商常州匯峰行干燥設(shè)備有限公司供應(yīng)優(yōu)質(zhì)耙式干燥機(jī),圓盤(pán)耙式干燥機(jī)，低溫真空耙式干燥機(jī)，食品，藥品，化工干燥機(jī)，為您提供詳細(xì)的產(chǎn)品報(bào)價(jià)、參數(shù)、圖片等商品信息，如需進(jìn)一步了解廠家優(yōu)質(zhì)耙式真空干燥機(jī)，低溫圓盤(pán)真空烘干機(jī)，食品，藥品，化工干燥機(jī)，請(qǐng)與廠家直接聯(lián)系

匯峰行案列：

常州匯峰行干燥設(shè)備有限公司是依托集團(tuán)化專業(yè)化模式基礎(chǔ)上成立的一家專業(yè)以干燥技術(shù)為導(dǎo)向的科研型生產(chǎn)企業(yè)，是一家集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的專業(yè)化、科技型干燥設(shè)備企業(yè)，是中國(guó)干燥行業(yè)骨干企業(yè)。公司座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、“長(zhǎng)三角"核心城市——江蘇常州，緊鄰滬蓉高速和常合高速，距上海虹橋樞紐僅120公里，交通十分便利。公司建設(shè)有大型現(xiàn)代化機(jī)械制造車間，各類自動(dòng)化加工制造裝備齊全，可以生產(chǎn)和加工各類干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、篩分設(shè)備等，擁有產(chǎn)品80大類、300多個(gè)品種。并可承接各類干燥工程技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，根據(jù)客需求設(shè)計(jì)、制造安裝以干燥設(shè)備為主的成套產(chǎn)品生產(chǎn)線，覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè)，特別是在污泥、污水干化、動(dòng)物糞便無(wú)化處理、有機(jī)肥生產(chǎn)線等項(xiàng)目建設(shè)上有優(yōu)勢(shì)。公司產(chǎn)品立足華東、、遠(yuǎn)銷海外，不但在國(guó)內(nèi)，在東南亞、歐美等和地區(qū)也享有較高聲譽(yù)。公司*，十分重視產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與技術(shù)革新，擁有眾多從事工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、電氣自動(dòng)化編輯等領(lǐng)域的專業(yè)型人才，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。公司還不斷招賢納士，已建立起一套*的人才引進(jìn)和培機(jī)制，打造出一個(gè)干燥行業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。

“客戶就是上帝"，公司尤其重視產(chǎn)品的售前和售后服務(wù)，客戶的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求！為做好產(chǎn)品的售前服務(wù)，公司特別建設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)車間，根據(jù)客戶的產(chǎn)品特性和工藝要求，模擬生產(chǎn)條件進(jìn)行試驗(yàn)，以保證設(shè)備的設(shè)計(jì)達(dá)到優(yōu)。公司還建立“電話問(wèn)負(fù)責(zé)制"和“24小時(shí)排憂解難、疑難問(wèn)題72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)解決"的售后服務(wù)制度，并對(duì)已銷產(chǎn)品建立檔案資料，增加產(chǎn)品的可追溯性。匯峰行干燥員工深知質(zhì)量是企業(yè)生存之根本，提高生產(chǎn)效率、開(kāi)發(fā)、學(xué)習(xí)西方制造技術(shù)、創(chuàng)建自己民族品牌，是匯峰行干燥員工一貫的追求！而信譽(yù)是企業(yè)立足之根本，提高產(chǎn)品品質(zhì)、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、讓客戶滿意，是我們的終標(biāo)！

我們向您承諾：
1、售前：
接及時(shí)建立檔案，派專業(yè)技術(shù)人員與客戶取得聯(lián)系，介紹本公司生產(chǎn)、技術(shù)實(shí)力及干燥設(shè)備有關(guān)情況，了解客戶需要，推薦相應(yīng)設(shè)備，迅速提供相應(yīng)設(shè)計(jì)方案。針對(duì)特殊物料落實(shí)試料準(zhǔn)備，以試驗(yàn)中取得的數(shù)據(jù)*設(shè)計(jì)方案。
2、售中：
為客戶提供相關(guān)圖紙、技術(shù)資料，協(xié)助用戶實(shí)施設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備工作，及時(shí)向用戶通報(bào)設(shè)備制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
①免費(fèi)派員至用戶方指導(dǎo)設(shè)備安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試工作，直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶操作、維護(hù)人員的技能培訓(xùn)。
③長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
④設(shè)備自出廠之日起一年為保質(zhì)期，質(zhì)保期內(nèi)由于設(shè)備本身質(zhì)量造成的損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取成本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶反饋信息個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問(wèn)題，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

4、服務(wù)基本流程圖