FC-05C型數控車床電氣控制與維修實訓臺

一、產品特點
采用開放式結構設計、模塊化分解數控車床的電氣控制系統，具有數控車床的安裝調試、參數設置、PMC編程、故障診斷與維修、數控編程操作等多項功能。
設計有專門的故障設置區和排故操作單元，可設置32個數控車床的典型的電氣故障，故障由教師在故障設置區通過開關設置，學生通過對故障的分析判斷，在排故操作單元上排故，同時可以記錄排故次數，具有數控車床的故障維修考核功能。
二、技術性能
輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
裝置容量：＜2kVA
重 量：150kg
外形尺寸：165cm×60cm×170cm
三、實訓裝置的基本配置及功能
由控制屏和實訓桌組成。控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板；實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板。

三相380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制。電壓表監控電網電壓，并設有指示燈指示和保險絲保護。
數控系統單元：數控系統采用西門子公司的“SINUMERIK 802C"車床系統，操作面板上設計有電源啟停按鈕，可單獨控制數控系統電源。
驅動模塊：全數字伺服驅動控制單元：它分X、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學員進行操作連接電機軸上裝有轉盤，便于觀察電機運動。
主軸模塊：主軸電機變頻控制，由三菱變頻器進行無級調速；設計有主軸編碼器用于速度反饋，主軸電機與編碼器間通過同步帶連接。
模擬刀架：刀架控制單元由霍爾元件和電機等組成，電機上裝有轉盤，可展現車床電動刀架的電氣控制原理，體現真實刀架的運動過程。

四、實訓項目
數控機床電氣控制電路的原理與應用
數控機床的基本操作
數控系統參數設置及優化
輸入輸出信號的使用
伺服驅動單元的調試與應用
主軸變頻器的工作原理與應用
PMC的編程與應用
手搖脈沖發生器的應用
電動刀架的控制原理
數控系統數據的備份與恢復
故障診斷與維修
數控編程與加工