精雕機日常問題解決辦法 精雕機在運行過程中，總是會出現各種各樣的問題，這時候一定要找準是什么原因，找到具體是什么原因導致精雕機不能正常工作，加工石墨電極精雕機廠家
只有找到原因，才能找到正確的解決辦法。 精雕機常見毛病：

1、主軸電機短路、壞軸承、斷轉子和轉子滑絲等。

2、X軸和Y軸的絲杠螺母掉了，機器松動。
3、Z軸608軸承損壞常常導致Z軸扎刀。
4、精雕機電腦信號無法傳送。
5、Z軸絲杠時間長了會呈現走動噪音大，上下走的時候常常卡。
6、水泵簡單響或不出水。
7、Z軸和Y軸防塵功能不好灰塵太多。

8、限位開關和限位開關線易壞。

9、變頻器短路，步進電機不轉，斷軸、上下有空隙。
精雕機毛病形成的原因分析加工石墨電極精雕機廠家


1、軟件傳輸速率與精雕機波特率設置不一致。

2、電腦串口問題。

3、軟件參數設置不正確。

4、機器與電腦沒有聯機。加工石墨電極精雕機廠家
精雕機毛病解決辦法:

1、從頭設置參數。

2、按脫機鍵，使脫機燈滅。

3、運用另一串口。

4、從頭設置波特率。
精雕機操作系統按鍵功能介紹
精雕機操作統按鍵功能的詳細介紹：
1、開始暫停：當已經載入加工文件時，如果系統處于空閑狀態，按此鍵，則系統開始運行加工程序。如果系統已處于加工狀態，按此鍵，則系統暫停加工。


2、加工石墨電極精雕機廠家
10：按下此鍵，將點動步長設置為0.1mm。

3 times;100：按下此鍵，將點動步長設置為1mm。

4、停止：停止當前操作.如系統處于加工狀態，按此鍵，加工停止。如系統處于浮動對刀狀態，按此鍵停止浮動對刀。

5、斷點繼續：如系統處于加工暫停狀態，按此鍵，系統在斷點處開始繼續加工。

6、對刀：即專用小鍵盤第五行左數第二鍵，按下此鍵，系統進行浮動對刀。

7、F-：按下此鍵，降低進給倍率。

8、連續：將用戶數據輸入(MDI)切換為手動連續。

9 times;1：按下此鍵，將點動步長設置為0.01mm。

10、X+：將刀具往X軸正方向移動，如處于連續點動狀態，則向X軸正方向連續點動，否則按當前步長向X軸正方向前進一步。注意：如處于連續點動狀態，單按此鍵，則刀具以手動低速連續點動，按住換檔鍵與此鍵的組合鍵(按住換檔鍵再按此鍵，此時換檔鍵不要松開)，則刀具以手動高速連續點動.

11、X-：將刀具往X軸負方向移動，移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。

12、Y+：將刀具往Y軸正方向移動，移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。

13、主軸開關：如果主軸已經關閉，按此鍵則打開主軸。反之關閉主軸。

14、返回原點：按下此鍵，系統執行回工件原點命令。

15、Y-：將刀具往Y軸負方向移動.移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。

16、換檔：單獨按此鍵沒有任何功能，只有按此鍵與其他鍵的組合鍵時才有對應功能，組合的種類見其他按鍵的說明。

17、F+：按下此鍵，增加進給倍率。

18、Z+：將刀具往Z軸正方向移動，移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。

19、Z-：將刀具往Z軸負方向移動，移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。