
CNC石墨機生產廠家石墨電極加工策略:
精加工的目標是以最短的加工時間獲得高的加工質量,應使表面質量與最小刀具磨損量之間有很好的比例。加工時應提高加工速度、縮短加工時間,使切入量變化引起的加工過程不穩定最小化,增加刀具壽命。
(1) 粗加工策略:
石墨電極切削是在塊料上進行的,加工余量很容易描述,其加工目標就是在最短時間內切除大量的材料。粗加工可以采用仿形銑削或輪廓銑削的方式;
仿形銑削采用球頭銑刀,切削深度和切削寬度均在變化中,切削深度小,刀具磨損快,加工時間長;
輪廓銑削采用平底銑刀,刀具磨損小,切削寬度固定,沒有太多的往復運動,可以有很大的進給量。
粗加工工藝的優劣取決于根據工具表面輪廓曲線函數進行的NC 編程,使得可沿包絡等高線進行快速、簡易的銑削加工。

(2) 精加工策略:
沿平面輪廓銑削時的策略應是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合. 沿曲面進給銑削時會出現拉銑(向上走刀)或鉆銑(向下走刀)現象,刀具的變形會導致工件輪廓偏差。鉆銑的輪廓偏差小于拉銑加工,而逆銑加工輪廓偏差也優于順銑。
(3) 棱柱面加工:
棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂,主要考慮切削力的作用方向。
加工底板邊:順銑時表面粗糙度變化不大,底邊角邊質量好,但逆銑時表面粗糙度值變大,底邊角邊質量下降.為獲得高質量邊角,應先對其邊進行順銑加工。
加工立板:兩側邊在順銑時受力方向各不相同,即一邊是壓入,一邊是壓出。因此實際進給方向在切削各邊角時必須有所改變。
加工立板頂面邊角:應通過改變逆銑時的切入點位置使切入位置可避免工件角邊破碎。刀具角度如主偏角等對這種崩邊有很大影響,一般控制在30°左右。
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