由鏟車或人工將粉碎材料由進料斗均勻、適量地喂入一次粉碎室，在轉子盤和錘頭的作用下，對粉碎材料進行一次粉碎。然后進入二級粉碎室，在高速運動的錘頭的強烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力的風壓及粉碎室下腔負壓作用下，被粉碎的物料落入下腔繼續(xù)粉碎，達到一定細讀從出料口排除。互相串連的兩套轉子，使被上級轉子擊碎的物料再被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

在清理雙級粉碎機的過程中，將拆卸下的部件擺放好，尤其是緊固件要收納在一塊。避免螺栓、螺母滾動丟失。在清理雙級粉碎機的時候我們一定要按照以上標準嚴格執(zhí)行，后在確保雙級粉碎機清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進行試機工作。糞便粉碎機

雙級破碎機采用雙轉子兩段破碎，物料經(jīng)過上級轉子破碎之后到下級轉子里面再次進行破碎，破碎粒度均勻，而且產(chǎn)量大。破碎出來的粒度非常均勻，低可以控制在2毫米(mm)以下。控制物料的粗細度就取決于這個篩底，比如說需要5mm以下的原料，就需要篩底的間隙是5mm的，這樣進入到雙擊式破碎機里面進行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出，大于5mm的將繼續(xù)在破碎腔里面循環(huán)，這樣的弊病就是重復破碎，產(chǎn)量自然大大的受到了影響。雙級破碎機設計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

經(jīng)過多年的實踐和總結，雙級粉碎機領域正大力提倡“多碎少磨"的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品粒度，增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。這使破碎機向細碎方向發(fā)展。另外，隨著科技發(fā)展，礦山開采規(guī)模不斷擴大，破碎機也正朝著大型化方向發(fā)展。現(xiàn)有常用新型粉碎機設備主要包括：煤矸石粉碎機、煤渣粉碎機、爐渣粉碎機、濕料粉碎機等。