玄武巖破碎生產線玄武巖石子成套設備

產品優勢

易損件消耗低、使用壽命長

破碎腔撞擊角度設計，物料與耐磨件的摩擦少，直接降低了設備的使用成本；配備德國原裝稀油潤滑站，解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。

操作容易、檢修方便

設備重量輕、安裝方式多樣、操作使用方便，一旦明確具體的用途，只需進行細微調整，便可大限度地發揮其的性能；配備液壓開蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，省時省力。

技術*、節能環保

德國新技術工藝，*的鉚接技術應用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應用，極大的提高了設備的內在質量和外觀品質。核心零部件均選用國際品牌（軸承采用高精度等級的TMKEN滾動軸承)，確保系統低故障率。

處理量大、粒度均勻

通過量可達520噸/時，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。產品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數可調，特別適合人工制砂。

節能沖擊式制砂機

沖擊式制砂機器不僅應用于及硬物料，更應用于物料性能差異極大的人工制砂、預粉磨水泥、礦山、耐火材料等行業的細碎超細碎，如：花崗巖、玄武巖、石灰巖、石英石、片麻巖、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、

鐵礦、金礦、銅礦、剛玉、鋁礬土、硅石等。物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼

之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

礦石制砂生產線設備

礦石制砂生產線用途

礦石制砂生產線可應用于各種尾礦、礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業，礦石制砂生產線是一種具有*水平的高能低耗制砂機，其性能在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用，是目前行之有效、實用可靠的制砂設備。

礦石制砂生產線工作原理

礦石制砂生產線在工作時，塊狀礦石由進料斗落入上破碎腔內上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內壁，與安裝在內壁上的反擊板猛烈碰撞，同時物料互相撞擊，使之破碎或產生大量發裂紋，接著物料進入錐形轉子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經沖壓、擠壓，使之有裂紋的礦石進一步被破碎。

礦石制砂生產線性能優勢

1，產能高：適合于處理量50-300噸/小時的大規模生產，成品砂石噸生產成本僅為常規生產線的3/5。

2，自動化：生產自動化程度高，耗能少，破碎比大，投資回收期短，4-5個月可收回投資。

3，成料粒型好：礦石制砂生產線具有成品粒度優良，成立方體，狀符合國家標準。

5，環保綠色：礦山尾礦制沙機配置*的除塵裝置，變廢為寶，節約資源，推動尾礦的持續利用。