銷售PE1200×1500顎式破碎機

多功能石灰石鄂式破碎機工作原理：

多功能石灰石鄂式破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時石灰石被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎石灰石從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄石灰石，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

多功能石灰石顎式破碎機性能特點

1、采用的制造工藝，選用的制作材料。

2、更*的動顎總成，使其更經(jīng)久耐用。動顎總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，并通過兩個大型鑄鋼飛輪傳動。此外重型偏心軸亦采用鍛坯進行加工，這一切均使得JC系列顎式破碎機具有超凡的可靠性。

3、軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)。 整體鑄鋼軸承座能夠保證與破碎機架配合，同時也大大增強了軸承座的徑向強度，而分體式軸承座則不擁有該優(yōu)點。

4、采用有限元分析技術(shù)，破碎機具有更高的強度。

5、破碎腔采用對稱“V"形結(jié)構(gòu)，使實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致。

6、排料口調(diào)整更快捷方便。JC系列顎式破碎機裝有楔塊排料口調(diào)整裝置，該裝置比老式的墊片調(diào)整更簡單、安全和快捷。

7、選用軸承規(guī)格更大、承載能力更高。 所有JC系列鄂式破碎機都裝有較其它同樣規(guī)格破碎機更大更耐用的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的迷宮密封使軸承使用壽命大大地延長。

8、新采用了齒形護板，增大了顎板的有效長度，產(chǎn)量更高。

大型礦用顎式破碎機價格

重晶石顎式破碎機簡介

顎式破碎機是出現(xiàn)較早的砂石設備破碎設備，因其構(gòu)造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產(chǎn)和建設費用比較少，因此，直到現(xiàn)在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用于破碎抗壓強度在147～245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。近年來，驊瓚機械為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門研制了強力顎式破碎機。主要結(jié)構(gòu)：主要有機架部分，偏心軸轉(zhuǎn)動部分，破碎腔工作部分，保險裝置，排料口調(diào)整裝置等部分組成。

重晶石顎式破碎機性能

產(chǎn)品粒形好：

設備在進破碎工作時，其物料塊在動顎下部形成較大的上下翻滾運動，使破碎出的物料容易呈立方體的形狀卸出，減少了像傳統(tǒng)破碎產(chǎn)品中那樣的片狀成分，具有產(chǎn)品粒形好、產(chǎn)品質(zhì)量佳的特點。

生產(chǎn)量高：

顎式破碎機同規(guī)模的破碎設備相比，不僅質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊;其破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的破碎設備的生產(chǎn)率高出30-45%。

節(jié)省成本：

由于顎式破碎機采用新的*技術(shù)，可使破碎部件更加的沖擊力，提高了打擊效率;并且結(jié)構(gòu)緊湊簡單，操作簡便，在生產(chǎn)過程中不需太多工人，減輕工人的勞動力，為客戶可節(jié)少一定的費用。

防塵效果好：

顎式破碎機均吸塵器都設有除塵布袋裝置，當灰塵進入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。

石料生產(chǎn)線顎式破碎機設備

顎式破碎機用途和適用范圍：顎式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。

顎式破碎機工作特點：顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

顎式破碎機起動前的準備工作：1.應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。2.應仔細檢查所有的緊固件是否緊固。3.防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。4.檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。機架系單個整體澆鋼結(jié)構(gòu)，機架前壁上裝有用楔形螺栓緊固的固定顎板，在破碎腔左右的機架側(cè)壁上裝有邊護板，以防止機架側(cè)壁的磨損。

顎式破碎機的起動：1.經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。2.本機只能在無負荷情況下起動。 3.起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。