移動式石子破碎機

特點介紹

1.快速投產(chǎn)更省心，機動環(huán)保更省錢

與固定生產(chǎn)線相比，移動站工程周期短、轉(zhuǎn)場跟進快，不僅降低了投資者的投資風(fēng)險、機會成本，還避免了項目結(jié)束后的拆建工作，更經(jīng)濟環(huán)保；此外，其的折舊保值能力，使投資者能夠快速投產(chǎn)新項目，或者售賣折現(xiàn)，降低投資成本。

2.通用化車身結(jié)構(gòu)，輕松拓展升級，節(jié)省再投資成本

我們生產(chǎn)的移動破碎站使用整車模塊化理念，通用化結(jié)構(gòu)布局能夠?qū)崿F(xiàn)在不更換車身的情況下直接調(diào)換主機，滿足不同階段的破碎篩分需求；在用戶需要擴大產(chǎn)能時，更換主機即可完成設(shè)備升級，節(jié)省車身再投資成本。同時，該設(shè)計還有助于解決偏遠(yuǎn)地區(qū)的道路運輸問題，大大降低前期道路建設(shè)成本。

3.機型多，覆蓋

我們生產(chǎn)的系列移動站擁有7個系列72款機型，覆蓋粗碎、中細(xì)碎、細(xì)碎篩分、細(xì)碎洗砂、獨立作業(yè)、三組合、四組合等各種礦業(yè)生產(chǎn)需求，相比較國內(nèi)外同類移動破碎篩分設(shè)備，機型更多，覆蓋面更為廣泛。

移動式石子破碎機

制砂生產(chǎn)線設(shè)備

隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，建筑建材業(yè)等對砂石骨料的需求越來越大，傳統(tǒng)的天然砂已經(jīng)不能滿足需要，一方面是由于保護環(huán)境的需要，追逐暴利，已經(jīng)使許多河道千瘡百孔，嚴(yán)重影響了生態(tài)環(huán)境，政府已經(jīng)開始嚴(yán)厲濫挖人工砂的行為，相信不久國家也開始立法保護天然砂。所以說人工砂石已經(jīng)成為替代天然砂的選擇。隨著大量的實踐證明，人工砂替代天然砂是可行的。人工砂石骨料已經(jīng)廣泛應(yīng)用在大型水電站和高速高鐵工程項目。

傳統(tǒng)的人工砂石骨料系統(tǒng)的生產(chǎn)流程大致為（料倉）振動給料機 ---- 粗破顎式破碎機(可選) ---- 細(xì)破反擊式破碎機(可選)---- 振動篩 ---- VI立式?jīng)_擊破碎機(制砂機) ---- 洗砂機(可選) ---- 成品石料（成品）。石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細(xì)碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。該人工砂石骨料生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便,生產(chǎn)出的機工砂石骨料符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級配合理。

移動破碎站廠家推出的移動破碎站用于人工砂石骨料加工系統(tǒng)，具有移動性強，大大降低物料運輸成本，一體化的系列移動破碎站，可以獨立使用，組合靈活，適應(yīng)性強；包括細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨立運行，有很大的靈活性。機組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐扎的靈活性。移動破碎站廠家移動破碎站生產(chǎn)出的機制砂的細(xì)度模數(shù)、石粉含量、碎石的級配、針片狀含量、超遜徑等各項參數(shù)指標(biāo)均能滿足石忠高速公路橋梁、隧道、路面等工程項目的用料要求，生產(chǎn)出符合規(guī)格的成品砂石骨料，移動式破碎站生產(chǎn)人工砂石骨料在大型工程中的應(yīng)用是十分可行的。

環(huán)保移動破碎站

大家都知道我們的移動破碎機使用環(huán)境是非常的惡劣的，所以我們在操作的時候會遇到突發(fā)的狀況，這個時候就一定要懂得一些專業(yè)的維護知識來解決問題，那么可能會碰到的一些狀況以及解決辦法有以下這些情況。

一、移動破碎機主機突然停機。

1、排料口堵塞，造成滿腔堵料。

2、驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑。

3、偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動。

4、工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎。

5、軸承損壞。

針對以上的這些情況可以采取：清除排料口堵塞物，確保出料暢通，調(diào)緊或更換三角皮帶，重新安裝或更換緊定襯套，調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求，更換軸承等辦法解決這些情況。

二、移動破碎機主機槽輪、動顎運轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止的原因有：拉緊彈簧斷裂，拉桿斷裂，肘板脫落或斷裂。

排除方法是更換拉緊彈簧，更換拉桿，重新安裝或更換肘板。

三、肘板斷裂

1、主機超負(fù)荷或大于進料口尺寸的料進入。

2、有非破碎物進入破碎腔。

3、肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜。

4、鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。

解決辦法：

1、更換移動破碎機肘板并控制進料粒度，并防止主機超負(fù)荷

2、更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔

3、更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板

4、更換合格的肘板。