鋼筋對焊機產品系列 艮通液壓式鋼筋對焊機 氣動閃光對焊機圖片簡介：

　　鋼筋對焊機的工藝常常選用連續閃光焊或者預熱閃光焊，它的原理是將對焊的工件通過氣液來控制，緩慢推動將工件焊接處表面的氧化與凸起不平處利用閃光消除后，讓焊接的攻堅斷面滲透熔接，與普通焊機相比，焊接同樣一個零部件所需要的電容量非常小、損耗低，而且對閃光、頂端及整個焊接過程的控制，焊接性能穩定且精度高，設備中的液壓系統設置了精密的調節閾可對閃光速度實現無極調節，保障輸出電流穩定，使焊接接頭無夾渣、焊點牢固、美觀，廣泛適合低碳鋼、有色金屬的棒、管、板、型材之間的對焊。

　　鋼筋對焊機主圖

　　1、 本系列對焊機結構主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極（即鉗口），焊接送料機構（加壓機構）及控制系統等組成。

　　2、 移動電極可完成焊接時所需的融化及擠壓過程。主要包括操縱桿、調距螺桿、彈簧、鉗口（電極）。可利用手動偏心輪加壓，使焊件夾緊于電極上，壓力大小可調節偏心套筒。將操縱桿在兩極限位置中移動時，可獲得25毫米的工作行程。

　　3、 焊接變壓器為殼式變壓器，它由按鈕開關控制交流接觸器，由交流接觸器切斷與接通電源。焊接時按焊件大小選擇調節級數，以獲得所需的付線圈電壓。

　　鋼筋對焊機細節圖

鋼筋對焊機產品特點：

　　1. 機器為箱型結構，剛性好，氣動加壓，壓力可調，傳動部分靈活可靠。

　　2.主電路采用SCR控制，電流連續可調，并且具有網壓波動補償功能。

　　3. 控制器設有預壓、預熱緩升、焊接、保壓，休止時間程序控制、電流、單點焊和連續焊選擇開關。

　　4.主變壓器為環氧樹脂澆注。變壓器次級與SCR、電極一同通水冷卻。

　　5. 可焊材料碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、鋁、銅、銅合金等。

　　鋼筋對焊機產品實拍圖

　　對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規定的截面面積。

　　鋼筋對焊機成品圖

鋼筋對焊機產品優勢：

　　1、焊接接頭質量高

　　閃光對焊的接頭可以接近或達到、超過母材的強度，且通過打磨后幾乎看不到焊縫，接頭無夾渣、氣孔等焊接缺陷。

　　2、可對焊復雜截面形狀零件

　　閃光焊機除可對接常見的方型、桶裝、U型、圓型等截面的零件，還可對接型材等復雜斷面零件。

　　3、可對接異種金屬、有色金屬

　　可實現銅鋁對接、鋁板對接、銅板閃光對接等。

　　4、可對接大截面零件

　　采用預熱式閃光工藝時，對接的面積可在10000mm2以上。

　　5、焊接質量穩定。

　　鋼筋對焊機可用范圍圖

　　本系列焊機構造主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極、送料機構（加壓機構）水冷卻系統及控制系統等組成。左右兩電極分別通過多層銅皮與焊接變壓器次級線圈的導體連接。焊接變壓器的次級線圈采用循環水冷卻，在焊接處的兩側及下方均有防護板，以免熔化金屬濺入變壓器及開關中，焊工須經常清理防護板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障，對焊機為杠桿加壓式對焊機，可用電阻焊和閃光焊法對低碳鋼、中碳鋼、部分合金鋼和有色金屬的各種棒、環、板條、管等型材進行焊接。用途廣泛。