一、基本簡(jiǎn)介

　　1、采用進(jìn)口液壓泵機(jī)組及液壓閥制造的獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運(yùn)行,且試驗(yàn)過程試樣牢固夾持，不打滑。 特別指出： 目前大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng)，不是獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng)，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響，性差，尤其在測(cè)試時(shí)較明顯。

　　1、液壓伺服加載系統(tǒng), 采用進(jìn)口液壓泵機(jī)組及液壓閥、高度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高、低噪音、快速響應(yīng), 實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)的自動(dòng)控制加載、換向;采用敏感壓力補(bǔ)償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,噪音低,在非滿載工作條件下,基本為“”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)，也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間;高度的控制結(jié)果，無需增加繁瑣的手動(dòng)控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統(tǒng)簡(jiǎn)潔明快。特別指出：目前大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)廠盡管采用進(jìn)口電液伺服閥作為控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油閥”以彌補(bǔ)其缺陷，這樣以來增加了液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度，使得性降低的同時(shí)，又給人一種“半土半洋”的感覺。[1]

　　二、技術(shù)指標(biāo)

　　三、防銹技術(shù)

　　試驗(yàn)機(jī)一般由主機(jī)、控制柜、油源、微機(jī)控制系統(tǒng)等多個(gè)部分組成，根據(jù)各部分的具體尺寸、重量及運(yùn)輸方面有關(guān)限、重的規(guī)定，再綜合運(yùn)輸成本等因素決定裝一箱，還是多箱分裝。另外，出于經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的考慮，試驗(yàn)機(jī)包裝箱一般可采用竹菱鎂砼或膠合板框架木箱，也可選用符合規(guī)定的其它框架木箱。包裝箱各箱面均由木框架、箱板及防水、防潮材料組成，用包裝箱的箱板可采用多層竹膠合板，出口包裝箱的箱板一般用樹脂膠合板，如有特殊規(guī)定，按其規(guī)定執(zhí)行。防水、防潮材料一般選用石油瀝青紙、塑料薄膜、塑料復(fù)合紙、鋁箔復(fù)合膜等?？傊x擇的包裝箱要經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，不僅要有足夠的強(qiáng)度.還應(yīng)有很好的防水、防銹等功能。

　　包裝處理

　　試驗(yàn)機(jī)調(diào)試完畢以后，便可以進(jìn)行包裝工作。試驗(yàn)機(jī)的包裝工作應(yīng)在清潔、干燥、無有害介質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行。針對(duì)試驗(yàn)機(jī)包裝所要求的各種防護(hù)功能。整個(gè)包裝過程大體可以分為：裝箱前處理、抽真空、固定合箱三部分。整個(gè)包裝工作應(yīng)做到連續(xù)操作，一次完成，若中途停頓作業(yè)，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。

　　四、標(biāo)準(zhǔn)配置

　　1、雙空間(油缸下置)主機(jī)一臺(tái)(帶液壓夾頭、光杠鍍鉻)

　　2、電液伺服閥一只

　　3、數(shù)字控制器一套(數(shù)字閉環(huán)電氣系統(tǒng))

　　4、油源一臺(tái)

　　5、負(fù)荷傳感器一只

　　6、位移傳感器一只

　　7、電子引伸計(jì)一只

　　輔具 1、拉伸夾具一套:

　　圓試樣夾塊：Φ13—26mm;Φ26—40mm;

　　扁試樣夾塊：0—15mm

　　2、壓縮試驗(yàn)裝置一套;

　　3、彎曲試驗(yàn)裝置一套;

更新時(shí)間：2021/12/7 9:03:42