通常的腳輪如貨架輪子，推車輪子等是采用硬塑（如PP，PA)和軟塑（如TPR，TPE，PU，EVA，TPU)復合成型。硬塑作為腳輪的骨架材料，起到承重的作用，軟膠則起到防滑，減震及減噪聲的作用。

目前，腳輪行業，硬塑料以采用共聚PP為主，也有部分采用PA尼龍的，軟塑料采用TPE，TPR的市場需求比例占相當大。這類腳輪的加工成型，通常是采用二步（two-steps)注塑成型。即步先注塑硬塑件PP或PA；第二步，在另一套模具內，先放入成型好的硬塑件，并固定好位置，再將軟塑TPE，TPR射粘到硬塑件需包覆的位置。

腳輪的胎面軟膠層厚度通常在5~20mm，并且由于材料需具有優良的耐磨性和彈性（這決定了材料特定的配方），因此制品的厚度和材料的配方決定了TPE，TPR的包覆溫度可能較薄層及其他包覆產品要高。我們建議包膠PP，包膠射粘溫度180~220℃，包膠PA，溫度則需要240~280℃。

腳輪行業測試輪子產品性能的基本方法：一般是一定荷重下測試輪子所跑規定里程數輪子胎面軟膠層的磨損情況。

本司推出的熱塑性彈性體TPE/TPR膠料具有加工成型方便，優良的耐磨性和彈性，減震性以及低噪聲等性能，成為腳輪及輪子行業重要的原材料。 可應用于戶內外各種惡劣和環境；環保，符合美國FDA和歐盟ROHS認證。