水泥發泡劑產品介紹
水泥發泡劑又名泡沫混凝土發泡劑，水泥發泡劑是指能夠降低液體表面張力，產生大量均勻而穩定的泡沫，用以生產泡沫混凝土的外加劑。發泡劑就是能使其水溶液在機械作用力引入空氣的情況下，產生大量泡沫的一類物質，這一類物質就是表面活性劑或者表面活性物質。發泡劑的實質就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發泡，也就不能成為發泡劑，表面活性是發泡的核心。

水泥發泡劑生產特性
⑴發泡速度要適當，過快過慢都會影響混凝土質量。
⑵生成的氫氣氣泡直徑要小而且分散均勻。尤其是水泥漿全容積狀態下澆注入模，更需分散均勻，才能保證澆模質量。
⑶產生氣體時不得影響水泥的凝結和固化。如果延緩水泥凝結，會招致水泥強度下降或產生水泥異常凝結現象。

水泥發泡劑成分
用作混凝土或水泥發泡劑的合成表面活性劑，主要是聚乙二醇型，它由含有活潑氫原子的憎水原料和環氧乙烷發生加成反應而制得。
羥基、羧基、氨基以及酰氨基等的氫原子，都具有較強的化學活性。含有上述原子的憎水材料都可以與環氧乙烷生成聚乙二醇非離子型表面活性劑。例如由烷基酚與環氧乙烷進行加成反應即可制得烷基酚聚氧乙烯醚。
當參加聚合反應的環氧乙烷比例越大時，生成的表面活性劑的水溶性就越好。
烷基酚、脂肪酸、高級脂肪胺或是脂肪酰胺也易于與環氧乙烷進行加成反應制成表面活性劑。
非離子型表面活性劑是在水溶液中不能離解成離子的一類表面活性劑，它的產量和用量僅次于陰離子型表面活性劑，具第二位。它大體有四個類型：醚型、酯型、醚酯型和含氮型。
由于非離子表面活性物分子中的低極性基團端沒有同性電荷的排斥，彼此間極易靠攏，因而它們在溶液表面排列時，疏水基團的密度就會增加，相應咸少了其它的分子數，溶液的表面張力則降低，表面活性增加，因而有一定的起泡能力。也正是因為它的疏水基團在水溶液表面排列密集，使水溶液所形成的氣泡液膜比較密實堅韌，不易破裂，所以它的泡沫穩定性優于烷基苯磺酸鈉，等陰離子表面活性劑，但發泡能力（起泡高度）遠不如陰離子型。由于許多人對發泡劑是先看起泡性，故非離子表面活性劑往往會因起泡能力不強而不被人選用。
從長遠看，由于非離子表面活性劑本身的特性，它被廣泛用作發泡劑的可能是很少的，前景遠不如陰離子型表面活性劑。

動植物水泥發泡劑的優缺點
植物性水泥發泡劑選用進口優質天然植物高分子材料為原料，經一系列復雜的化學反應生成，產品呈淺黃色的純凈透明油狀液體。對硬水不敏感，無毒、無味、無沉淀物。PH值接近中性，對水泥和金屬無腐蝕性，對環境不產生污染。該發泡劑耐儲存、不易變質，具有優異的起泡能性，泡沫豐富，泡沫的穩定性適中。用該發泡劑制作*具有耗用量少、成本低、質量穩定等特點，每桶發泡劑（200kg）可生產*500立方米左右，所以被大量的應用于地暖工程以及屋面保溫工程中，可顯著地降低施工成本。
缺點：1.因用該發泡劑制作的*其內部氣孔為連通狀，所以*的透氣性好、抗滲透性差，不能用于抗滲水的工程中。
⒉在同樣密度下與動物性發泡劑制做的*相比，其保溫性能、抗壓強度均稍損一些，因而在一些具有特殊要求的工程中的應用受到一定的限制。
⒊由于受植物性發泡劑泡沫穩定性的制約，一次性澆注的*的厚度一般不超過200毫米，否則易出現表面塌陷現象。
動物性水泥發泡劑以精選的動物（牛、羊）角質蛋白為主要原材料，經一系列水解反應，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成。采用進口設備和制造工藝生產，生產過程實行嚴格的品質管理，產品呈暗褐色粘性液體，雜質含量低，刺激性氣味較輕，品質均勻，質量一致性好，具有良好的起泡性和優異的泡沫穩定性，屬新一代動物性水泥發泡劑。由于用該發泡劑產生的泡沫表面強度很高，泡沫極其穩定，用其制作的*其氣泡呈相互獨立的封閉狀態，氣泡與氣泡之間不連通*制品的抗滲透性很好。
⒈在同樣密度下，與用植物性發泡劑制作的*相比其密封性和保溫性較好，強度高。
⒉由于其優異的泡沫穩定性，其一次性澆注的*的厚度可以達到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發泡磚、輕質板材、輕質墻體的生產。
缺點：1.由于生產工藝復雜，產品成本較高。2.該發泡劑起泡性不及植物性發泡劑，制作*的耗用量較高。3.具有一定的刺激性氣味，制作成*之后才能消失。