一、高精度,重切屑,高剛性,三軸線軌加工中心VMC850
11-15KW主軸功率,3KW三軸電機功率,45寬線軌絲桿,自帶內置雙螺桿后排排屑機,適合加工鋼件產品
二、換刀速度快、切削效率高
加工精度及表面光潔度高,機身采用大底座穩固,大跨距。人字形立柱高剛性,高速移動切削不震動不變。線軌型立式加工中心,適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。一次裝卡能完成銑、撞削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。VMC850線軌型立式加工中心采用了高精度的線軌及絲杠,故機床具有更好的動態響應性,可以實現高速切削,低速無爬行。可以實現精密零件,3C產品,五金,汽配器械行業的廣泛應用。
三、VMC850加工中心結構:
1、北一VMC850線軌加工中心機身采用超大底座穩固,大跨距人字形立柱高剛性,高速移動切削不震動不變形;
2、三軸導軌采用45號大線軌承載,高剛性,底摩擦,底噪音;
3、以保證高品質的加工和長久的穩定性。3D插補效果佳(選配滾柱線軌);
4、大直徑C3級絲桿,帶預拉結構, 部分熱延伸,絲桿軸承采用注油潤滑,延長軸承壽命;
5、傳統的氣壓打刀升級為液壓打刀,保證每次打刀力的穩定,以免出現氣壓不穩定帶來的拉刀現象,損害主軸;
6、刀杯采用液壓缸翻轉刀杯,保證每次刀杯備刀都很到位;
7、排泄采用雙螺排,自動化,人性化;
8、雙層水箱過濾系統結構,為工件表面加工提供良好的切削液;
9、刀庫全密封,防止空刀杯進入鐵屑而形象刀柄精度。
四、北一立式加工中心VMC850性能:
1、三線滾柱軌加工中心機臺占地面積小,人性化設計,線軌加工中心為后排屑設計,兩側自動螺排,減少人工清理時間。
2、換刀速度2Sec,刀庫容量24把,換刀裝置再升級,使用高速液壓打刀,達到穩快的效果。
3、三軸伺服馬達為3KW,慣量加大,可以獲得更好的加速度和動態性能。
4、主軸電機11KW,瞬時可達15KW,切削力大。
5、標配皮帶頭8000r/min,選配10000r/min,切削效率高,皮帶傳動,避免電機過熱,減少主軸熱變形。
6、選配直聯頭10000r/min,12000r/min或者15000r/min,帶油冷機,提高加工精度及表面光潔度。
7、主軸前端采用迷宮設計,帶吹氣方式,防止切削液進入主軸軸承。
8、配備容積式及強制潤滑油系統,保證全機各運動部件潤滑良好。
9、機床底座立柱皆由良好的鑄鐵鑄造而成,再熱處理,對稱結構設計,降低機床扭曲變形,提高機床精度穩定度。
五、北一加工中心VMC850參數:
| 名稱 | 項目 | 單位 | 機型參數 |
| VMC850 | |||
| 工作臺 | 工作臺尺寸(L X M) | mm1 | 1000 X 500 |
| 工作臺負重 | kg | 600 | |
| 工作臺面高度 | mm | 920 | |
| T型槽(尺寸X數量X間距) | mm | 18 X 5 -100 | |
| 主軸 | 主軸鼻端 | # | 7/24 Taper No.40 |
| 主軸轉速 | rpm | 8000/10000直聯選配 | |
| 行程 | X/Y/Z軸行程 | mm | 850/500/550 |
| 主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 100-630 | |
| 進給 | X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 36/36/36 |
| 切削速度 | mm/min | 1-10000 | |
| 精度 | 定位精度/300 | mm | 0.008 |
| 重復定位精度/300 | mm | 0.005 | |
| 自動換刀裝置(ATC) | 刀柄規格 | # | BT40 |
| 刀具容量 | pc | 24 | |
| 刀具徑 | mm | φ75 | |
| 刀具徑(無鄰刀) | mm | φ150 | |
| 刀具長度 | mm | 250 | |
| 刀具重量 | kg | 8 | |
| 電機功率 | 主軸電機(50%ED) | kw | 11 |
| X/Y/Z軸伺服電機 | kw | 3.0/3.0/3.0 | |
| 排屑器電機 | kw | 0.1 | |
| 機床尺寸 | 機臺防護形式 | # | 全罩 |
| 長X寬X高 | mm | 2660 X 2100 X 2400 | |
| 整機重量 | kg | 5100 |














所有評論僅代表網友意見,與本站立場無關。