線軌立式加工中心BYVM855基本特點：

立式加工中心在立式數(shù)控銑床剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，引進國際好的動態(tài)剛性設(shè)計理念，優(yōu)化設(shè)計了移動部件，使機床具備扭矩大，快速響應(yīng)等特點，適用于汽車、模具、航空航天、、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。采用25T圓盤式刀庫，換刀時間1.8秒。自動換刀裝置與機身分開安裝，避免裝置運轉(zhuǎn)時的振動或其他原因?qū)庸ぞ犬a(chǎn)生的影響。標配主軸與馬達電機皮帶1:1連接式設(shè)計，主電機選用低慣量馬達，轉(zhuǎn)速10000rpm，是精度、剛性、重切削場合好的選擇；若對表面光潔度有更高的要求，亦可選配12000轉(zhuǎn)直聯(lián)主軸。主軸搭配循環(huán)油冷系統(tǒng)，降低主軸高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的溫升現(xiàn)象，采用差溫模式，讓主軸溫度始終與環(huán)境溫度低于2度左右，保證主軸表面無結(jié)露，確保主軸壽命及精度.主軸箱與立柱接觸比采用好的接觸比設(shè)計，可保證鉆、銑、攻、鏜孔等工序所需剛性要求。X/Y軸移動采用線性滑軌，快速移動達36米/min，可支撐重負荷，確保定位準。采用滾柱絲桿，且絲桿、線性滑軌均大于同行業(yè)1.28倍以上，保證大承載量，延長機器使用壽命。標配國際流行、技術(shù)成熟的三菱、發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，具有更佳加工效率和效果。機床配備冷卻系統(tǒng)，大流量水泵與眾多噴嘴的結(jié)合，使刀具因切削過熱磨損與工件因加工受熱而變形的加工弊端解決。三個坐標軸承采用脂潤滑方式；絲桿、導(dǎo)軌采用自動稀油潤滑方式。X、Y、Z坐標導(dǎo)軌有自動控制的潤滑點，潤滑油經(jīng)分流后潤滑導(dǎo)軌。采用壓力檢測方式，保證每次打油都能至預(yù)設(shè)壓力，否則系統(tǒng)提示報警。機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型HT300強度孕育鑄鐵，經(jīng)二次退火處理，消除鑄造應(yīng)力及粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，確保結(jié)構(gòu)高剛性、高穩(wěn)定定性，確保品質(zhì)。鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。大跨距底座，有效分散重力和加工承受力；人字形立柱，有效消除側(cè)向受力，立柱左右傾斜的問題；鞍座懸伸短，大幅提高動態(tài)精度；

機床整機鈑金外觀設(shè)計與機床配色簡潔大方，科技感十足。