一、棒磨機(jī),棒磨式制砂機(jī)簡(jiǎn)介:
棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的,一般是采用濕式溢流型,可作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用,廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門(mén)的一級(jí)磨礦。
棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。
二、棒磨機(jī),棒磨式制砂機(jī)特點(diǎn):
①節(jié)省動(dòng)力
比較老型設(shè)備節(jié)省動(dòng)力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機(jī)產(chǎn)物和球磨機(jī)產(chǎn)物的粒度特性相比較,開(kāi)路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。
②出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高
采用的可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù),結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線 接觸,使佛瑞棒磨機(jī)的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。
③出料細(xì)度可調(diào)
通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整即可改變出料的粒度,內(nèi)置細(xì)度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關(guān),確保既不產(chǎn)生過(guò)磨又不會(huì)使不合格產(chǎn)品混入成品。棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。當(dāng)棒打擊礦石時(shí),首先是打著粗粒,而后才磨碎較小的礦粒,從而減少了過(guò)粉碎的危險(xiǎn)。當(dāng)棒沿襯板轉(zhuǎn)著上升之時(shí),其間夾著粗粒,好像棒條篩,讓細(xì)粒從棒的縫間通過(guò),這也有利于夾碎粗粒,和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方。因此,棒磨的產(chǎn)物較均勻,過(guò)粉碎較輕。
四、棒磨機(jī),棒磨式制砂機(jī)技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn) 速(r/min) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn) 量(t/h) | 功 率(kw) | 重 量(t) |
| MB1200*3000 | 36 | -25 | 0-3 | 3.2-10 | 37 | 12.8 |
| MB1200*4500 | 32.4 | -25 | 0-3 | 3.2-11.6 | 55 | 13.8 |
| MB1500*4500 | 27 | -25 | 0-3 | 9-20 | 90 | 22.5 |
| MB1500*5700 | 28 | -25 | 0-3 | 10.5-22 | 130 | 24.7 |
| MB1830*4500 | 25.4 | -25 | 0-3 | 13.5-36 | 155 | 32 |
| MB1830*7000 | 24.1 | -25 | 0-3 | 22.5-52 | 245 | 36 |
| MB2100*3600 | 23.7 | -25 | 0-3 | 13.5-85 | 180 | 37 |
| MB2100*4500 | 23.7 | -25 | 0-3 | 26-100 | 245 | 42 |
| MB2200*4500 | 21.5 | -25 | 0-3 | 28-120 | 280 | 48.5 |
| MB2200*7500 | 21.7 | -25 | 0-3 | 45-95 | 380 | 56 |
| MB2400*4500 | 21 | -25 | 0-3 | 28-150 | 320 | 65 |
| MB2700*4000 | 20.7 | -25 | 0-3 | 56-180 | 400 | 94 |
| MB2700*4500 | 20.7 | -25 | 0-3 | 56-200 | 430 | 102 |












所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn),與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。