產(chǎn)品介紹

作為常用的物料滾圓設(shè)備，制粒機(jī)在實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用，在能源、化工、耐火材料等多個(gè)行業(yè)中均可以看到它的身影。由于現(xiàn)在市場(chǎng)中生產(chǎn)礦山設(shè)備的廠家眾多，樣式也十分多樣，一些朋友不知道該如何選擇。今天為大家推薦一款圓鍋式制粒設(shè)備，由于其整體為圓弧狀結(jié)構(gòu)，因此也被稱為鍋式造粒機(jī)。

鍋式造粒機(jī)主要由筒體、防塵罩、底座機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、過橋裝置等部件構(gòu)成，利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)采用柔性傳動(dòng)原理，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用直聯(lián)，起動(dòng)平穩(wěn)，傳遞效率高。造粒盤底座機(jī)架采用型材及鋼板焊接而成，堅(jiān)固耐用，不變形。筒體的表面設(shè)置的有卸料口；過橋裝置主要起著支撐著筒體的作用。

鍋式造粒機(jī)工作時(shí)，需要提前在鍋內(nèi)加入適量的母粒作為造粒的球核，然后隨著鍋體的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷的加入水，同時(shí)不斷補(bǔ)充粉料，造粒時(shí)加入的母粒隨著鍋體的轉(zhuǎn)動(dòng)，鍋內(nèi)的母粒不斷的吸附物料并逐漸由小顆粒變成大顆粒，在離心力的作用下，顆粒直徑由小變大的同時(shí)，也逐漸結(jié)合密實(shí)；在鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定的時(shí)間后，顆粒最終達(dá)到預(yù)期的粒徑，設(shè)備停機(jī)并從卸料口排出成品。

該類設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、維護(hù)檢修方便，工藝布置靈活方便，占地面積小，操作便利，成球率可達(dá)到百分之70-93以上，大大提高了生產(chǎn)效率。

工作原理

造粒機(jī)的工作原理是傳動(dòng)裝置通過過橋裝置帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，且筒體軸線與水平面呈特定夾角；當(dāng)粉料通過進(jìn)料口加入筒體內(nèi)后，開始向筒體內(nèi)部噴水，濕潤(rùn)的粉料在翻滾的同時(shí)，逐漸形成球核，表面濕潤(rùn)的球核在不斷翻滾、摩擦、碰撞下，逐漸長(zhǎng)大成粒，當(dāng)粒徑達(dá)到要求時(shí)，通過卸料門將其卸下。

01、成球率高，且成品料球粒度均勻、強(qiáng)度高

02、采用變頻調(diào)速電機(jī)，便于根據(jù)工藝需要調(diào)整轉(zhuǎn)速

03、底座采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低

04、故障低、生產(chǎn)效率高、使用壽命長(zhǎng)

產(chǎn)品實(shí)拍

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格(mm)	容積(m3)	產(chǎn)量(t/h)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kW)	重量(t)
GM22	2	1-2	24	15	3.9
GM24	3	2-3	20	22	5.2
GM30	7	5-6	18	45	12.1
GM32	10	6-8	16	55	14.5
GM35	13	8-10	16	75	17.5
GM36	14	10-12	16	75	19.6
GM40	18	11-14	14	110	23.8
GM42	22	14-18	14	132	29.4