產(chǎn)品介紹：
本產(chǎn)品主要依據(jù)GB/T4000-2008<<焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗方法>>并參考GB1997-89<<焦炭試樣的采取和制備>>及GB/T2006-94<<冶金焦炭機械強度的測定方法>>同時融匯本行業(yè)長期積累的豐富現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗研制開發(fā)而成。
主要特點：
1.氣體流量實時顯示，采用全硬件閉環(huán)PID調(diào)節(jié)控制，保證了高可靠性和穩(wěn)定性；
2.溫度控制采用純滯后模糊PID算法，具有溫控優(yōu)勢,保證了升溫恒溫；
3.全自動過程控制使試樣裝爐至加熱結(jié)束直至冷卻達到高度自動化的操控性；
4.防護型碳化硅內(nèi)爐膛管，更使硅碳棒圓周方向的發(fā)熱均作用到內(nèi)爐膛管上以獲得均勻受熱和熱效率；
5.由12根硅碳棒組成欄柵式加熱方式配合爐膛管使?fàn)t膛內(nèi)垂直與水平方向形成恒溫區(qū)，同時又由于12棒的結(jié)構(gòu)使得單只棒的功率負荷很輕，使硅碳棒使用時間大大增加!
6.使用戶電網(wǎng)內(nèi)其他儀器不受干擾之憂，也避免了傳統(tǒng)單相供電方式導(dǎo)致的局部電網(wǎng)負荷不平衡或使接線端子及導(dǎo)線長期發(fā)熱燒損等一系列的弊端,更延長了設(shè)備的使用時間。
7.硅碳棒負載三相電壓電流實時數(shù)字顯示；
8.氣體控制采用直動式電磁截止閥，流量采用高精度熱式質(zhì)量流量計；
9.爐體外殼全部為亞光不銹鋼制造，內(nèi)部絕熱層采用多層陶瓷纖維材料，高溫下無有害氣體揮發(fā)，這是普通高鋁保溫材料所的優(yōu)點；
10.經(jīng)過優(yōu)化的爐體外殼結(jié)構(gòu)，使在情況下的維護或更換備件操作輕松靈活；
11.具有超溫保護、熱元件損壞自判斷、氣體流量不足等保護與聲音提示的功能；
12.全部操作均可通過計算機控制軟件實現(xiàn)，并具有純硬件獨立手動操作的功能；13.機箱采用合金材料精工打造，經(jīng)拉絲氧化及鈍化處理等多項工藝；
14.本系列產(chǎn)品硬件全部模塊化設(shè)計，能滿足用戶的硬件升級需要。
技術(shù)指標(biāo)：
﹢供耗電特性:
供電電源電壓：AC380V±10%,50Hz   ；
AC110V±10%,60Hz（需定制）；
額定輸出功率: 12kw(MAX) （三相電壓電流實時顯示）；
額定耗用功率:   0～8kw；
控制儀待機功耗：16W.MAX（不含計算機）；
﹢溫控特性：
溫控過程：室溫～1100℃,   升溫速率8-16℃/min；
          1100℃恒溫2h；
          內(nèi)置溫控曲線，并支持自定義溫控曲線；
溫度分辨率：控制儀側(cè)1℃/計算機側(cè)（0.5℃）;     
溫控精度: 1100℃恒溫，精度：±2℃；可達:   ±1℃；
溫控方式：閉環(huán)模糊PID，支持手動給定功能.
﹢流量特性：
自動模式：計算機全程自動調(diào)節(jié);
手動模式：1、純硬件手動CO2   與N2分別獨立可調(diào)；
          2、計算機手動CO2 與N2分別獨立可調(diào)；
CO2：
流量范圍：6.0L/min   MAX ；
準(zhǔn)確度：±1.0%FS；
線性：±0.5%FS；
重復(fù)精度：±0.2%FS；
N2：
流量范圍：8.14L/min   MAX；
準(zhǔn)確度：±1.0%FS；
線性：±0.5%FS；
重復(fù)精度：±0.2%FS；
響應(yīng)時間：氣特性：1～4sec；
          電特性：6sec;  
耐壓：3MPa；
漏氣率：1×10-8SCCSHe。
﹢電爐特性：
工作溫度：1250℃(MAX)；
額定功率：12kw(MAX)；
實用功率：0～9kw；
恒溫維持功率:1～2kw；
硅碳棒：單組U型結(jié)構(gòu)（2*Φ14）共6組（12棒）；
獨立爐膛管：內(nèi)管：翼式碳化硅；外管：剛玉;
恒溫區(qū)：160mm±5%。
﹢電爐附件特性：
反應(yīng)器：(通用型)內(nèi)徑80mm,高500mm    材質(zhì)：GH3044（GH44）；
熱電偶：Φ0.5mm×700mm  分度號：S   材料：鉑銠-鉑（鋼玉保護套管）。
﹢氣路特性：
氣管路耐壓：氣源側(cè)≤3MPa，輸出側(cè)≤0.1MPa;
配套輸氣管：A8*2高強塑管(CO2：(無色透明)；N2：黑色)；
配備管路快速接插件，通徑：￠6   ；
CO2預(yù)熱方式：電加熱，加熱功率200W與減壓器一體；
CO2預(yù)熱控制：自動或手動；
配置減壓器：CO2；
﹢自保護特性：
聲音提示：響度60～70dB;
超溫保護：硬件輸出自動閉鎖；
﹢通訊特性:
RS485，光電隔離，防浪涌；
通訊線路:雙絞屏蔽2*0.52mm電纜；
可選配TCP/IP局域網(wǎng)絡(luò)控制，10/100M自適應(yīng)以太網(wǎng)口;
﹢反應(yīng)后強度試驗部分特性（免維護型）:
通用控制器：額定電壓：380VAC三相五線或三相四線；額定功率：3kw(MAX)；
保護方式：內(nèi)置電機過流過熱保護   (與轉(zhuǎn)鼓配套)；
工作方式：可設(shè)置(計數(shù)、計時等)；
參數(shù)可修改，自動記憶（參數(shù)已預(yù)設(shè)）；
實時設(shè)置轉(zhuǎn)數(shù)與實際轉(zhuǎn)數(shù)顯示；
I型轉(zhuǎn)鼓：
一體化減速總成：轉(zhuǎn)數(shù)   20±0.7   r/min，試驗轉(zhuǎn)數(shù)：600轉(zhuǎn)；
I鼓自動定位裝出試樣，無需拆卸；
總轉(zhuǎn)數(shù)：600r；時間：30min±0.1；
電機功率：0.1kw，380VAC    f=50Hz, （選配電磁剎車功能）
﹢軟件特性:
硬件兼容性:當(dāng)前主流INT或AMD系統(tǒng)；
軟件兼容性:操作系統(tǒng)Windows XP；
恢復(fù)能力:硬盤版與光盤版GHOST系統(tǒng)。
﹢物理特性:
高溫電爐：
外形尺寸：（Φ605mm+55）×850mm；
內(nèi)爐膛管：Φ170mm×550mm(碳化硅)；
外爐膛管：Φ300mm×495mm(剛玉)；
JC-T2000反應(yīng)性控制儀：
:外形尺寸(L*W*H):482(450)*450*88；
工作噪音：間歇方式,<40db   (max)；
氣體凈化柜部分:(用于CO2)
外形尺寸(L*W*H):400*240*450；
氣路連接：A8快速接口；
內(nèi)置氣瓶固定夾，可夾持：緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml；
具備A8氣管路快速連接口；
具有前門有機玻璃透明窗；
JC-T2000  I型轉(zhuǎn)鼓：
外形尺寸(L*W*H):500*240*1325；
工作環(huán)境溫濕度: 0-50℃,0-90%RH非凝露；
儲存/運輸溫度:   -40℃～60℃；
安裝形式:   水平放置.
主要組成:
﹢電爐總成：爐殼、爐膛管套件、硅碳棒加熱組件、絕熱材料；
﹢反應(yīng)器；
﹢熱電偶；
﹢反應(yīng)性控制儀：；
﹢I型轉(zhuǎn)鼓（配套通用控制器)；
﹢氣體凈化柜：；
﹢計算機（DELL或Lenovo商務(wù)機型，顯示器規(guī)格:19"16:10）；
﹢控制軟件；
﹢其他主要附件：高鋁球：規(guī)格：￠20mm；
篩子：Φ25、Φ23篩片400*500   ; Φ23 篩片直徑300 ; Φ10 篩片直徑200 ;
CO2、   N2專用減壓器，配套氣路連接專用管。
注：具體詳細組成由JC-T2000配置清單描述