60噸鍋爐脫硫除塵器
60噸鍋爐脫硫除塵器詳細內(nèi)容
1、60噸鍋爐脫硫除塵器鈉鈣雙堿脫硫工藝簡介
鈉鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎(chǔ)上結(jié)合鈉堿法發(fā)展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏法
容易結(jié)垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)
利用廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。
該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，解決了石灰法的塔內(nèi)易結(jié)垢的問題，不具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點。
2、60噸鍋爐脫硫除塵器工藝流程介紹
鍋爐來煙氣：布袋除塵器→引風機→脫硫吸收塔→煙囪； 燃煤鍋爐產(chǎn)生的污染煙氣入布袋多管除塵器，經(jīng)除塵器除去粉
塵后，由引風機抽出正壓吹入霧化噴淋式脫硫塔內(nèi)（煙氣進口設(shè)置在脫硫塔中下部），在脫硫塔的入口處設(shè)置了預降溫、脫
硫系統(tǒng)，經(jīng)過降溫增濕并脫去部分SO2后的煙氣進入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混
合。塔內(nèi)設(shè)置三層高效霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收
堿液再次反應，脫除95%以上的二氧化硫。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學布置，使該霧化區(qū)形成、重疊少的霧狀液體均
勻分布的霧化區(qū)段，煙氣較長時間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中
SO2與吸收液進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，質(zhì)量增大。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，部分循環(huán)液
定時定期排入脫硫塔后設(shè)置的再生系統(tǒng)，適當補充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始
終處于循環(huán)狀態(tài)。
脫硫塔采用外循環(huán)方式，循環(huán)漿池與吸收塔為一體，經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液部分由再生泵排入后處理再生系統(tǒng)，由于設(shè)計
的特殊性，經(jīng)脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時，利用其導向作用產(chǎn)生*的慣性力，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除
塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達標排放。
3、60噸鍋爐脫硫除塵器工藝原理
鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化
學原理可分脫硫過程和再生過程：
Ⅰ、脫硫過程
Na2CO3 SO2 → Na2SO3 CO2 (1)
2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O (2)
Na2CO3 SO2 H2O → NaHSO3 (3)
(1) 式為吸收啟動反應式；
(2) 式為主要反應式，pH＞9（堿性較高時）
(3) 式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9）
Ⅱ、再生過程
2NaHSO3 Ca(OH)2 → Na2SO3 CaSO3↓ 2H2O (5)
Na2SO3 Ca(OH)2 → 2NaOH CaSO3↓ (6)
在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應從而釋放出[Na ]，隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)
跟石灰反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使[Na ]得到再生，吸收液恢復對SO2的吸收能力，
循環(huán)使用。
脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），用戶可以根據(jù)自己的需要，采用不同的方法對副產(chǎn)品進行處理。
4、 煙氣脫硫系統(tǒng)描述
60噸鍋爐脫硫除塵器包括SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫劑供給系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
在吸收塔內(nèi)，經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學反應，生成亞*和亞硫酸氫鈉等物質(zhì)。脫硫并除
塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出吸收塔。
SO2吸收系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)
施。
5、60噸鍋爐脫硫除塵器特點
設(shè)備運行可靠、阻力小，不產(chǎn)生對鍋爐運行工況的影響。具有足夠的脫硫效率，保證達標排放。
為降低運行費用，脫硫劑來源可靠，副產(chǎn)品處置合理。不外排不產(chǎn)生二次污染。脫硫除塵水循環(huán)利用。
分考慮場地要求，使整套脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積。盡量利用廠內(nèi)已有設(shè)施和資源，以減少投資。運行操作簡便，
維護方便。采取適當措施避免脫硫系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞的發(fā)生。使用壽命長，噪音小，設(shè)有可靠防腐措施。 脫硫除塵裝置布局合
理、操作維護簡單、不結(jié)垢、不堵塞。 利用吸收塔的高效傳質(zhì)特點控制液氣比，在保證達標排放的基礎(chǔ)上，盡可能提高排煙
溫度，使用高效的除霧器，以保證出口煙氣中液滴濃度≤100mg/Nm3；對煙道采取保溫等措施以防煙氣帶水和減少結(jié)露，達
到減少下游設(shè)備的腐蝕；
脫硫系統(tǒng)材料選擇上保證適應實際運行條件的需要，考慮適當?shù)母g余量；對易磨損、易腐蝕、易故障設(shè)備盡量采用標準化
部件，并設(shè)計成易更換、檢修、維護，并提供必須備品備件。
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