非標定制粉體物料盤式烘干機設備介紹：

   盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列技術，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來，許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領域，在使用中不斷改進提高。它與傳統(tǒng)干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的性能。

                    非標定制粉體物料盤式烘干機性能特點：

1、設備占地面積小，結(jié)構緊湊，安裝簡單，室內(nèi)外均可就地使用。

2、干燥效率高，通常總傳熱系數(shù)可達240～544KJ/(㎡.h.℃)，平均蒸發(fā)強度為6～25kg/(㎡.h)。

3、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800～1200大卡。本設備所需動力僅為普通干燥機二分之一左右，經(jīng)濟實用。

4、各層加熱盤溫度均勻、可控，達到規(guī)定的溫度分布。

5、主轉(zhuǎn)速可調(diào)，物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。

6、物料機械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動強度輕、工作條件好、管理方便。

                                                                    盤式干燥機選型要點：

1.物料應當適合使用盤式干燥機進行干燥。物料狀態(tài)是否松散；物料干燥過程會否引起結(jié)疤；被干燥物料是否允許有較長的停留時間；物料是否允許殘留；  

2、干燥熱源的選定。如果物料適合盤式干燥機進行干燥，就須考慮采用什么熱源加熱，選用熱源應考慮物料本身的耐溫程度和干燥速率，附合物料干燥要求。若有多種熱源可選用，則可考慮用戶實際情況選擇使用，常用熱源有蒸汽、導熱油、熱水，或附以熱風幫助排濕。  

3、干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻，可根據(jù)計算設計出所需冷卻盤的數(shù)量，或者額外增加一臺冷卻用盤式干燥機。

4、根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機、密閉型盤式干燥機、真空型盤式干燥機等。

5、根據(jù)被干燥物料的溶劑性質(zhì)可選擇是否增加溶劑回收裝置，配置相應冷凝器及其他設施。

6、若物料停留時間有特殊要求，物料停留時間的長或短，需要在盤式干燥機設計過程中采取特殊設計，才能滿足停留時間的要求。

7、盤式干燥機設備材質(zhì)的選擇。設備材質(zhì)要從物料本身對材質(zhì)的要求和設備一次性投資價值等進行考慮。常用材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材等
             

盤式干燥機適應物料:

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產(chǎn)品◎ 無機化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料