HZG回轉滾筒干燥設備概述：
濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
HZG回轉滾筒干燥設備類型：
一、直接加熱型：濕物料在入料端喂入，并由筒內螺旋葉片迅速推向揚料板，由于回轉的轉筒具有一定的角度，加上揚料板和風機的作用，在周向不斷被帶起、拋撒，在縱向不斷向出料端運動,與同時進入轉筒的熱空氣進行熱、質交換，從而使物料干燥。熱風與物料可以并流也可以逆流。
二、間接加熱型
尾氣加熱型:將轉筒干燥機的筒壁設計成夾套，中心設置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內以熱傳導的方式將熱量傳給物料，使水份蒸發，同時也可附加微量熱空氣送進轉筒，將水蒸氣趕出，以提高干燥速率。蒸汽加熱型:轉筒干燥機筒內以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動狀態下與蒸汽管接觸，通過傳導換熱而得以干燥，汽化的水分由風機排出。
三、復合加熱型
物料在中心管和外筒壁的環形空間流動，高溫空氣在中心管內以傳導方式換熱，然后進入環形空間以對流方式換熱。經兩級換熱后，尾氣排空。HZG回轉滾筒干燥設備特點：
- 連續化作業，生產能力大；
- 熱風通過筒體阻力小，能耗低；
- 操作彈性大，對物料的適應性強；
- 運轉平穩，故障少，維修費用低，使用壽命長；
- 通過增加振打、打散裝置，可適于粘性物料。
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